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發布時間:2021-07-02 02:06  
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卷尺的生產過程分割:把原鋼帶分割成卷尺所要求寬度,便于裝配
卷尺的生產過程分割:把原鋼帶分割成卷尺所要求寬度,便于裝配。淬火:使鋼帶加熱后冷卻,增加鋼帶硬度,不易斷裂。涂漆:為原鋼帶上色多為白色和黑色底漆。印刷:將數碼和刻度印刷在白漆或者黑漆的尺帶上。照光:印刷后表面照光,增加尺帶光亮度 提升耐磨性。檢驗:檢驗是否有錯碼、亂碼等不合格尺帶。裝配:將尺帶切零點、鉚尺頭和后尾,并搖進尺架中。打包入庫:將貼好雄獅商標的產品放入包裝盒內,再放入大箱中,打包帶打好入庫。
測深鋼卷尺的示值誤差是其他方法檢定
鋼圍尺應首先檢定周長尺示值誤差,再檢定直徑尺示值誤差,此時必須用分度值為0.01mm的讀數顯微鏡瞄準讀數。毫米和厘米分度示值誤差是在發現有疑問時,用分度值為0.01mm的讀數顯微鏡進行檢定。示值誤差的檢定也可用測量不確定度為被檢尺示值允許誤差的1/4~1/10的其他方法檢定。測深鋼卷尺的示值誤差是其零值誤差與500mm以后的尺帶示值誤差的代數和。應是受檢點的讀數值與標準鋼卷尺的修正值的代數和。
三次元的尺寸和相互位置
三次元的特點是高精度(可達到μm級);性(可代替多種長度測量儀器);可用于測量幾何元素(除可測量二次元能測量的元素外,還可測量圓柱、圓錐),形位公差(除可測量二次元能測量的形位公差外,還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度)、復雜型面,只要三次元的測頭能觸及的地方,就可測出它的幾何尺寸和相互位置,表面輪廓;并借助于計算機完成數據處理;以其高精度高柔性以及優異的數字能力,成為現代模具加工制造和質量保證的重要手段、有效工具。
計量器具的性能指標是選用量具的主要依據
選用量具準則:(1)保證測量的準確性,計量器具的性能指標是選用計量器具的主要依據,性能指標中以示值誤差.示值變動性和回程誤差為主。(2)按加工方法和數量選用,批產以量具,量規和儀器為主。大批產選用的機械化,自動化的測量儀器。(3)根據零件性質選用,根據零件的結構,特性,大小,形狀,重量,材料,剛性和表面粗糙度選用計量器具。