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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 02:17  
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電泳工藝和設(shè)備要求
根據(jù)電泳工藝的特殊要求,電泳漆槽一般由以下向個(gè)部分組成:主槽、副槽、連續(xù)循環(huán)過(guò)濾裝置、隔離的陽(yáng)極區(qū)和熱交換裝置。
主槽應(yīng)根據(jù)零件的大小,工作量和工作間距等參數(shù)確定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均為100-150mm,距陽(yáng)極裝置200-300mm。主、副槽體積比為5-6:1。主、副槽均用硬聚氯i乙烯塑料制造。主、副槽間開(kāi)一長(zhǎng)條溢流孔相連。
電泳涂裝的現(xiàn)場(chǎng)管理
為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)憲,電泳槽液的穩(wěn)定和涂層質(zhì)量,必須加強(qiáng)電泳涂裝生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理。兩面管理包括工藝管理、生產(chǎn)管理和設(shè)備管理。電泳涂裝生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)電泳漆槽液、電泳涂裝設(shè)備及配套裝置和生產(chǎn)環(huán)境及狀況進(jìn)行科學(xué)管理,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,立即采取措施解決。
電泳涂裝設(shè)備的清洗合格后.在檢點(diǎn)下列各項(xiàng)的基礎(chǔ)上準(zhǔn)備調(diào)漆投槽:
a.全部閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài);b.安置濾網(wǎng)、裝好過(guò)濾器;c.陽(yáng)極罩安設(shè)狀況,投加極液;d.槽內(nèi)噴 嘴狀態(tài);e。槽內(nèi)有無(wú)遺忘物件,有無(wú)二次污染。
盡管電泳加工工藝中的電泳漆膜具有著涂層豐滿、均勻、平整與光滑的優(yōu)點(diǎn),且對(duì)于電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐或者是沖擊性能、滲透性上也必然是會(huì)明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。之后也就是可以解決不規(guī)則棱角的五金器件涂裝難的問(wèn)題,不過(guò)關(guān)于電泳加工工藝的局限也就需要我們注意。
電泳加工工藝局限性表現(xiàn),首先來(lái)講,關(guān)于電泳,一定的是要注意在通電的情況之下才可以進(jìn)行,就這個(gè)方面來(lái)講,也就是會(huì)適用于具有導(dǎo)電性能的被涂物(一般是金屬)。