連云港激光打標(biāo)設(shè)備批發(fā)價(jià)采購方便「聚廣恒自動(dòng)化」

激光清洗設(shè)備 聚廣恒自動(dòng)化研發(fā)

超低價(jià)出售

注：以下性能參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試數(shù)據(jù)，由于實(shí)際應(yīng)用的復(fù)雜性，數(shù)據(jù)會(huì)存在差異

    母材 表面

 有效焦深 （mm） 標(biāo)準(zhǔn)型清洗效率（mm/m） 高速型清洗效率（mm/m） 效果

 鑄鐵 重度銹蝕0.08mm >35 2000 3000 表面干凈，無傷母材 碳鋼板  中度銹蝕.0.5mm   >401800   2400  表面干凈，無傷母材  不銹鋼  表面油污，輕微銹蝕  >50  2000   3000   表面干凈，無傷母材  模具鋼齒輪  中度油污，附著鐵屑  >45   2000

 2300   表面干凈，無傷母材   鋁板   氧化物/表面粘污   >35   2000     2300   表面干凈，無傷母材。

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傳統(tǒng)工業(yè)清洗:

在石油、化工、鋼鐵、電力等領(lǐng)域，由于新裝置的設(shè)備及管道在制造、運(yùn)輸、貯存、安裝、生產(chǎn)過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生油污、焊渣及各種氧化物，正在運(yùn)行的設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生聚合物、水垢、沉積物、鐵銹腐蝕等。為防止等重大安全事故，采用工業(yè)清洗是一種必要的手段，但是，在常用的幾種工業(yè)清洗方法中，也存在一些問題：

機(jī)械擦清洗法：清潔度高，但易損傷基材

化學(xué)腐蝕清洗法：屬于無應(yīng)力清洗，但污染較重

液體固體噴射清洗法：靈活度較高，但成本較高，廢液處理較復(fù)雜

高頻超聲清洗法：清洗效果不錯(cuò)，但清洗尺寸被限制且清洗后工件干燥

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脈沖式的激光清洗的過程依賴于所產(chǎn)生的光脈沖的特性，基于由高強(qiáng)度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導(dǎo)致的光物理反應(yīng)。其物理原理可概括如下：

a)激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。

b)大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），產(chǎn)生沖擊波。

c)沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。

d)光脈沖寬度必須足夠短，以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累。

e)實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)金屬表面上有氧化物時(shí)，等離子體產(chǎn)生于金屬表面。