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發(fā)布時(shí)間：2021-01-12 15:12
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超高分子煤倉(cāng)襯板磨損原因分析：
1、襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損
球磨機(jī)的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，并按照作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。
2、襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理
襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能，會(huì)對(duì)襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響。如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)，熱處理工藝不合理，會(huì)大幅度降低襯板的耐疲勞強(qiáng)度和使用壽命，就無法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。
煤倉(cāng)采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉(cāng)的儲(chǔ)量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動(dòng)篩煤機(jī)的篩板，可降低噪音，改善勞動(dòng)環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。
由于煤倉(cāng)襯板具有很多的優(yōu)良特性，國(guó)內(nèi)外大多采用該材料制造內(nèi)襯。煤倉(cāng)襯板內(nèi)襯的成型方法，常見的有兩種模壓成型和機(jī)械加工，模壓成型的煤倉(cāng)襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉(cāng)襯板有縮口現(xiàn)象。機(jī)加工國(guó)內(nèi)多是普通機(jī)床手工加工，因此煤倉(cāng)襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。
襯板堵倉(cāng)如何解決：
煤倉(cāng)襯板在初次使用的時(shí)候，待料倉(cāng)物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉(cāng)容量的三分之二后，再行卸料。各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計(jì)能力的 12% ，把大塊板料固定在倉(cāng)壁上這樣可以非常有效的解決煤倉(cāng)襯板堵倉(cāng)的問題。有效的解決了堵倉(cāng)問題,其煤倉(cāng)的有效利用率均由20%--50%提高到100%，降低了倉(cāng)料破碎率,節(jié)約了清倉(cāng)費(fèi)用。很多東西就是我們生活中的雙刃劍，既有帶來好處的一方面，也有很多存在的問題。有效的解決這些問題可以給我們生活帶來很大的進(jìn)步和提高。
鍋爐給煤中斷的現(xiàn)象磨煤機(jī)入口管發(fā)生堵塞時(shí)，給煤機(jī)入口與磨碗上部差壓下降，磨煤機(jī)電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機(jī)入口風(fēng)壓下降，冷風(fēng)調(diào)門自動(dòng)開大，磨出口溫度上漲較快，機(jī)組主汽壓力下降，煤主控在自動(dòng)時(shí)，其他運(yùn)行磨煤量增加。當(dāng)監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)磨組參數(shù)有上述異常變化時(shí)，判斷為磨煤機(jī)入口管堵塞。故障給煤機(jī)給煤量到零；斷煤信號(hào)報(bào)警；煙氣含氧量上升；床溫下降，返料溫度下降；蒸汽流量、壓力、溫度下降，爐膛壓力降低；給煤機(jī)內(nèi)部溫度高報(bào)警。
