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任何一臺流水線設備都是由動力部分、線體支架部分和電氣控制部分三部分組成，當流水線設備突然出現故障不工作或者工作失常，將會導致生產線停產，影響工廠效益，就必須進行故障診斷維修。那么怎樣判斷流水線設備故障?

檢查流水線設備的動力部分。由于設備維護人員的疏忽，可能某些流水線的傳動馬達、變頻器等由于長時間工作，會導致出現故障。這些重要部件應該定期進行維護保養等，出現故障需要逐個排查，及時處理。

檢查流水線設備的傳動部分及線體支架。傳動部分包括驅動滾筒、調整滾筒、軸承、鏈輪等，出現故障將導致流水線皮帶跑偏或者卡死的現象。這些部分也可能隨著流水線設備的震動而出現松動或滑動的情況，這些裝置在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。

流水線設備各個部分出現故障都將導致設備運行停止，影響生產。各個部件導致的故障都不相同，有經驗的師傅能夠很快的找出故障所在。

輸送流水線:輸送鏈條應該是常見的一種工業鏈條。在工業生產過程中，尤其是在很多的食品加工中，輸送機鏈條均以流水線的方式使用，使用范圍廣、使用頻率高，因此也常常會發生磨損的故障，如果再加之使用方法的不當，會對鏈條造成極大的損傷。

輸送機鏈條發生故障主要有兩種表現形式：一種是由磨損出現的失效；一種是由疲勞導致的失效。

鏈條整體容易出現磨損的部位是鏈輪和銷軸。這兩個部位出現磨損主要是由于局部潤滑不足，因此為了避免這一現象發生，操作人員應注意經常檢查潤滑效果，及時添加潤滑油，檢查潤滑油里是否有磨料或者改變潤滑方式。鏈輪出現輕微磨損后，可以將鏈輪反裝，讓磨損較輕的一面朝向鏈條。除此之外，如果使用環境惡劣或者潤滑密封不良，就會引起鉸鏈磨損，一旦鏈條鉸鏈發生磨損，鏈節變長，工作時容易引起跳齒或者脫鏈，降低鏈條使用壽命，加速鏈條失效。