連桿襯套伺服壓裝機規格齊全

連桿襯套伺服壓裝機六段速和七種壓裝模式選擇

連桿襯套伺服壓裝機單沖程六段速：

快進：快速接近工件

探測：從空載到載車檢測

壓裝：工件壓入

緩沖：壓裝終止前減速

保壓：壓裝終止位停留

返回：快速返回工作原點

連桿襯套伺服壓裝機七種壓裝模式可在程序設定時選擇：

1；恒定壓裝速度，設定位置停止。    

2；恒定壓裝速度，設定壓力停止。

3；恒定壓裝速度，設定位移停止 。  

4；恒定壓裝速度，I/O觸發停止。

5；壓力/位移，兩段式模式。                

6；壓力/壓力，兩段式模式。

7；壓力/位置，兩段式模式。

伺服壓力機技術應用

一、伺服技術

隨著大功率伺服電機的研發成功和變頻技術得到迅速的推廣應用，出現了滑塊運動曲線可調的伺服壓力機，使得壓力機的工作性能和工藝實用性大大提高，壓力朝著柔性化，智能化的方向發展。

經過多年的發展，伺服技術已經在壓力機領域得到了廣泛應用。在制品成形壓力機,汽配零件壓裝壓力機領域，經過眾多從業技術人員的努力，伺服技術也已經開花結果，在金屬沖壓行業，汽配電機軸承壓裝行業和耐材制品行業得到認可，開始為越來越多的生產企業所接受.

二、適用工藝

壓力裝配作業是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。

伺服壓力機電缸特點

伺服電缸特點：

閉環伺服控制，控制精度達到0.01mm；精密控制推力，增加壓力傳感器，控制精度可達1%；很容易與PLC等控制系統連接，實現高精密運動控制。噪音低，節能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單。伺服電缸可以在惡劣環境下無故障，防護等級可以達到IP66。長期工作，并且實現高強度，高速度，定位，運動平穩，低噪音。所以可以廣泛的應用在汽車行業，電子行業，機械自動化行業，裝備流水線行業等。