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油氣分離器使用壽命在3000小時左右

油氣分離器 油氣分離器是將螺桿機冷卻液與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

節(jié)能的變頻空壓機黃金期趨勢回顧

節(jié)能的變頻空壓機黃金期趨勢 回顧我國螺桿空壓機行業(yè)過去一年的發(fā)展，從生產(chǎn)總量和銷售總量上來看，與過去幾年同期環(huán)比，擴大的生產(chǎn)規(guī)模和高漲的銷售量顯示了行業(yè)經(jīng)歷了一個黃金發(fā)展期。現(xiàn)在，國家對能源的節(jié)約力度和排量的降低的監(jiān)管力度不斷加大，很多公司越來越關注產(chǎn)品的節(jié)能性能，變頻空壓機為公司的產(chǎn)品制造提供動力，它的運轉(zhuǎn)的快慢是通過對配備的變頻部件來實現(xiàn)的，可以按照客戶具體的用氣量來產(chǎn)生氣體，減少機器在工作時所使用到的資源。隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，環(huán)保、節(jié)能的觀念逐漸深入人心，所以工業(yè)發(fā)展、生活生產(chǎn)等都都努力朝著低耗的方向發(fā)展。變頻即是通過改變供電頻率，實現(xiàn)電動機運轉(zhuǎn)速度率的自動調(diào)節(jié)，確保機械的運行，降低損耗。變頻空壓機就是將先進的變頻技術(shù)應用到空壓機中，從而實現(xiàn)空壓機的充分發(fā)揮性能，降低不必要的損耗。所以變頻空壓機不僅能夠保證客戶用氣更加穩(wěn)定，使生產(chǎn)過程變得更加穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的工藝水平，還能節(jié)省所耗費的電能，應該說節(jié)能效率還是非常之高的。

壓縮機組的工藝流程

雖然空氣壓縮機有著各種不同的機型，但壓縮機組的工藝流程較為通用。下面將以壓縮機組為例，介紹其基本流程。

由進氣閥門進入壓縮機組，首先流入入口洗滌器，在這里可分離出液體和固體，然后進入壓縮缸完成壓縮，隨著壓縮比增加，氣體的溫度上升，壓縮后的氣體需進入冷卻器降溫，在冷卻的過程中會凝析出液體，因此從冷卻器出來后要經(jīng)過后洗滌器，將含帶的液體在重力作用下分離出，由排氣閥排出。為了有效提高氣體壓力，通常要進行多級壓縮，連續(xù)經(jīng)過幾次升壓而達到所需要的工作壓力。多級壓縮可滿足更高的氣體壓力需求，提高氣缸的容積利用率，節(jié)省功率消耗。然而隨著級數(shù)增加，壓縮機的結(jié)構(gòu)愈加復雜，會導致造價提高，故障幾率增加，在選擇級數(shù)時要綜合考慮氣體流量、初始壓力、需求壓力等多種因素。