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發布時間：2021-07-31 17:45
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螺旋給料機的維護與常見故障
1.日常維護
操作人員經過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障)。
嚴格執行設備操作規程，螺旋給料機在運行中,操作人員應按照崗位操作法的要求，定時、、定線進行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內容為：運行是否平穩，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現象；發現問題應及時處理。
開車前應檢查各安全裝置、信號、聯鎖裝置、操縱機構是否正常。
定人、、定質、定量、定時添加或更換潤滑(脂)脂。一般情況下，螺旋給料機的軸承部位每月添加一次潤滑脂，每年更換一次潤滑油脂。添加或更換潤滑油(脂)時必須嚴格執行“五定”、“三級過濾”的潤滑制度。
螺旋給料機及其附件應完整、可靠，村質符合要求，機體表面及周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
檢修方法和質量標準：檢修前的準備工作和檢修中的注意事項
確定檢修內容，制訂檢修方案，編制檢修計劃和檢修進度。
檢修前向檢修人員進行任務、技術、安全交底，檢修人員應熟悉檢修規程和質量標準，對于螺旋給料機存在的重大缺陷，應提出相應的技術措施。
落實檢修所需的材料與備件，校驗檢修中所使用的量具、儀器，準備好檢修所需的工具，尤其是工具。
螺旋給料機交付施工單位進行檢修前，設備所在單位必須按原化學工業部頒發的《化學工業企業安全管理制度》和《化學工業部安全生產禁令》的有關規定切斷電源，將殘存的焦粉清理干凈，不具備施工條件時不得強行檢修。
在檢修中零部件的拆裝應按規定順序進行，盡量使用工具；一些可以不拆的組合件盡量不拆；在拆卸過程中不準隨意破壞零件，萬不得已時必須經過有關技術人員的批準。
檢修過程中，零部件在拆卸后和裝配前都必須按要求對檢修部位及關鍵部位進行測量，要記錄下檢修部位和關鍵部位的原始數據，如螺旋給料機的內部間隙等，并與圖紙進行核對，作為以后裝配時的參考；要如實填寫檢修記錄。但如果有比較大的正壓氣流的時候，會出現反風和堵料的現象，從而影響該螺旋秤正常的運行和計量。經過檢修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必須恢復到有關圖紙和技術文件所規定或允許的范圍內。
螺旋秤功能：
1、給料螺旋具有獨特的穩流結構，在整個進料口截面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料。
2、穩流給料螺旋與計量螺旋同步調速，穩流給料螺旋物料填充系數1.0，計量螺旋物料填充系數為0.6，臺時產量大范圍（1：10）調整時，重量信號真實，計量精度高。
3、螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強，使用壽命長
4、螺旋間隙小，克服回流沖料問題，避免管壁間隙中粘附物料
5、密封結構，減少粉塵外揚
6、穩流給料螺旋和計量輸送螺旋之間為軟連接，可根據現場要求任意調整水平安裝角度。
性能特點：
1、重力稱量與螺旋輸送方式結合，實現動態連續計量；
2、結構緊湊，運行穩定可靠；
3、自動標定、自動測量系統零點；
4、手動置入各種參數；
螺旋秤工作原理：
物料由進料口經螺旋輸送機輸送到下面連接的計量鉸刀，安裝于計量鉸刀上面的稱重傳感器檢測到物料的重量并產生以正比
于稱重載荷的電壓信號送入控制器，和預設的鉸刀速度數據一起（雙guan計量時，計量鉸刀為恒速運轉，即速度信號為計量鉸刀的設計值）運算后得出瞬時流量和累計重量值。根據工藝要求，對經過螺旋輸送機的物料進行流量、流向的控制，并實現計量測定，實現自動化管理。控制系統將實際流量信號和設定流量信號進行比較，通過PID調節輸出控制信號給變頻器，動態調節喂料絞刀的速度，從而實現定量給料。
