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發布時間:2021-03-10 07:49  
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實踐應用
經過轉爐余熱深度回收工業性試驗的實踐應用,認為余熱鍋爐驗證性試驗是成功的。煙氣余熱回收利用方式1、直接供熱式采暖系統用蒸汽加熱采暖循環水后直接向用戶供熱,這種供熱方法稱為直接供熱。試驗初步證明只要在積灰清理、輸灰方式和系統密閉性等設計方面加以改進,鍋爐不存在泄爆風險,安全穩定運行的問題是可以解決的。在轉爐一次除塵系統完整的情況下,把深度余熱回收納入進來作為降溫措施,同時返過來又為一次除塵超低排放創造更加有利條件,實行節能環保技術集成優化來實現鋼綠色生產。
焊接板式煙氣余熱回收器
優勢:
(1) 全焊式板式煙氣余熱回收器的換熱板片,是用特殊的不銹鋼,以的模具壓制而成,表面光滑不易結垢,便于清洗。
(2) 全焊接板式煙氣余熱回收器波紋狀的設計使流體在較低的流速下也能產生湍流,提高了傳熱效率。
(3) 全焊接板式煙氣余熱回收器的整個板片束并沒有采用任何非金屬材料,而是全部采用本體材料由弧焊焊接而成,因而有較高的耐溫、耐壓性能。在工作溫度300℃,壓力3.0Mpa的極端工況條件也十分適用。
鍋爐煙氣余熱回收于鍋爐排煙溫度過高,則鍋爐熱效率低,煙氣將很多的熱量帶入大氣,不只浪費了很多的能源,并且污染了環境。經過技術創新和改造,汽化煙道鍋爐后設置煙氣余熱深度回收器鍋爐,煙氣溫度降至200℃以下,將對轉爐汽化煙道后煙氣余熱進一步回收,滿足后續一次除塵要求溫度的同時多生產與汽化冷卻煙道等質2。假如,鍋爐煙氣余熱回收經過對鍋爐尾部受熱面進行改造,采用擴展受熱面來添加換熱面積,增強換熱效果,從而達到降低排煙溫度的效果,完成節能減排。鍋爐排煙溫度一般在130~140攝氏度。
煙氣余熱回收長處:煙氣側壓力降小,能夠滿足工藝窯爐內負壓的要求;不容易積灰,設備具有熱水沖冼設備,能夠在線清冼管壁溫度可悉數控制在煙氣之上,避免結露及低溫腐蝕;可連續長期工作,單根熱管破壞不影響設備運行;設備成本半年內收回。