肇慶碳纖維3D打印工廠擇優推薦「多圖」

目前有兩種碳纖維打印方法：短切碳纖維填充熱塑性塑料和連續碳纖維增強材料。 短切碳纖維填充熱塑性塑料是通過標準FFF（FDM）打印機進行打印，由熱塑性塑料（PLA，ABS或尼龍）組成，這種熱塑性塑料由微小的短切原絲進行增強，即碳纖維。 另一方面，連續碳纖維制造是一種獨特的打印工藝，其將連續的碳纖維束鋪設到標準FFF（FDM）熱塑性基材中。

連續碳纖維是真正的優勢所在。 這是一種經濟有效的解決方案，可以用3D打印復合材料部件替代傳統的金屬部件，因為它僅使用重量的一小部分就能實現類似的強度。 它可以使用連續長絲制造（CFF）技術把材料鑲嵌在熱塑性塑料中。 使用這種方法的打印機在打印時通過FFF擠出的熱塑性塑料內的第二個印刷噴嘴鋪設連續的高強度纖維（例如碳纖維，玻璃纖維或Kevlar）。 增強纖維構成印刷部件的“主干”，產生堅硬，堅固和耐用的效果。

反過來，這增加了所謂的“纖維體積比”，相對于復合材料的總體積而言，存在的纖維增強量。較高的纖維體積比通常意味著改善的機械性能。因此，由于這些碳纖維以3D打印的晶格結構縱橫交錯，因此纖維體積比和強度均增加。在航空航天領域，工程師尋求的纖維體積比率為60％左右。但是，使用其他碳纖維3D打印技術時，該比率接近30％至40％。沒有晶格結構，CFC可以達到約45％，在碳纖維重疊的點上，該比率增加了一倍，即比傳統復合材料更強。

首先將碳纖維熱塑性塑料帶加熱到高于塑料的熔融溫度。然后，輥將膠帶壓在打印的部分上。熱量，壓力以及冷卻后的印刷零件的結合使膠帶可以使零件熔融。Desktop metal正在通過Fiber HT和Fiber LT 3D打印機發布該技術。 LT的年度訂購價為3,495美元，可打印PA6-碳纖維或PA6-玻璃纖維帶。 HT（每年5,495美元）不僅可以使用這些膠帶進行打印，還可以與碳纖維或玻璃纖維結合使用的PEEK或PEKK。 HT也有兩個打印頭，而LT只有一個。此外，Fiber HT還具有使用其軟件中的設置來管理纖維方向的能力，可以實現小于1％的孔隙率，并且可以以高達60％的纖維體積比進行打印。