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冷庫(kù)制冷效果差原因

1、制冷劑泄漏

【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽(tīng)到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無(wú)大變化。停機(jī)后，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

【排除方法】制冷劑泄漏后，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn)，經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑。

冷庫(kù)正常運(yùn)行的標(biāo)志

1、氣缸壁不應(yīng)有足部發(fā)熱和結(jié)霜情況，表面溫差不大于15-20度，冷藏或低溫系統(tǒng)，吸氣管結(jié)霜一般可到吸氣口；對(duì)于高溫工況，吸氣管應(yīng)不結(jié)霜，一般結(jié)露為正常。

2、曲軸箱油溫氟制冷機(jī)不超過(guò)70度，1低不低于10度。氟制冷機(jī)潤(rùn)滑油可有泡沫。

3、排氣溫度不能太高，R22產(chǎn)品不超過(guò)135度。太高接近國(guó)產(chǎn)冷凍油的閃點(diǎn)（160度）會(huì)對(duì)設(shè)備不利。

冷庫(kù)設(shè)備改造后具有的功能：  

1）系統(tǒng)按照無(wú)人值守方案考慮，并考慮每間冷庫(kù)溫度單獨(dú)檢測(cè)與控制，實(shí)現(xiàn)閥開(kāi)閉度與當(dāng)時(shí)開(kāi)機(jī)本庫(kù)房實(shí)測(cè)溫度的閉環(huán)控制。溫度的檢測(cè)與控制采用PLC，溫差控制范圍的精度；冷庫(kù)的實(shí)測(cè)溫度與設(shè)定溫度均在觸摸屏上顯示，并設(shè)有上限、下限報(bào)警功能  

2）系統(tǒng)具有自動(dòng)和手動(dòng)控制的雙位運(yùn)行功能，并設(shè)有多種自動(dòng)保護(hù)裝置，出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)給出報(bào)警信號(hào)（可以遠(yuǎn)程傳送報(bào)警信號(hào)）提醒用戶進(jìn)行處理，出現(xiàn)嚴(yán)重事故時(shí)自動(dòng)停車(chē)并報(bào)警1。用戶如需要，可以采用發(fā)送短信通知方式告知用戶。冷庫(kù)節(jié)能控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題（1）冷庫(kù)設(shè)備自動(dòng)控制水平低，完全依賴于人工操作，而人的主觀能動(dòng)性與技術(shù)水平等，因人因時(shí)等都有很大的差異，難以達(dá)到佳控制。系統(tǒng)具有控溫準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，可靠性等點(diǎn)。