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該機適用于制藥、食品、化妝品、酒類等行業的各種圓瓶物體貼不干膠標簽，如罐裝、培養瓶、精油瓶、紅酒瓶等，可實現一、二個標簽粘貼；使用靈活，單、雙標貼標的可一鍵切換，正背雙標間距離可自由調整；使用靈活，使用正背雙標間距離可自由調整；使用靈活，使用時可任意調整；正背雙標間距離可自由調整；

標簽機可以節省大量的人力成本。以前在貼標這一生產環節中，大部分都是靠人工操作的。手工貼標要耗費大量的勞動力，成本高，而且人員的招募與管理都不容易！標簽的產生很好地解決了這個問題！只要培養有一定技術的操作人員，并投入適量的自動貼標機，就可以代替人工來完成大規模、繁重的標貼工作。

標簽機使商品的標簽標識更加容易。手工貼標，難以保證貼標的的質量效果。當今商品社會，人們都非常重視產品的包裝外觀形象！假如標簽質量不好，不美觀，就很難吸引消費者的購買欲望！采用貼標機貼出的產品，定位準確，表面非常平整，不會起皺，使產品更加美觀大方。

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即插即用式標簽站是比較吸引人的。不管是冷膠還是熱熔膠，都可以用熱熔膠來連接，設備內只需一條單獨的通道，就是把不同標站連接起來實現客觀有效的設備操作。這種模塊化的概念，可以使設備在一段時間內生產出所需產品，不受包裝形式的約束。大體上體現了貼標機械設備發展到今天的靈活與靈動。

一、標簽底紙邊緣有裂縫貼紙在模切完成產品加工后，一般會把底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了便于在客戶貼標時揭標。標記的邊緣底紙在運輸和轉移過程中，很容易形成標簽邊的小紙擦痕。全自動貼標機在貼標過程中具有一定的張力，底紙邊緣上有裂縫的標簽很容易在張力的作用下被拉斷，然后貼標斷帶。其它還有一些自動貼標機上的輥輪調整不當，導致標簽輥壓裂邊緣的底紙形成貼標斷帶的狀況。在普通的貼標帶上，用輥輪壓傷底紙形成的貼標帶是比較規整的。

模切不良   模切質量的優劣對自動貼標時是否簡單斷有很大的影響，假設模切壓力過大構成底紙被切穿而造成底紙抗拉強度下降而貼標斷帶。模切不良引起的貼標斷帶裂縫面較齊，且裂縫位于模切向。四、離型層受損如果底紙的離型層(通常是硅油層)被損壞也會導致貼標斷帶。此情況造成的貼標帶、底紙開裂面呈鋸齒狀。造成離型層損壞的原因是原料生產涂布時存在缺陷，而在印刷廠查驗補標的工序中由于方法不妥也可能構成離型層擦傷。

標簽機目前已成為包裝設備的重要組成部分，在使用之前，我們必須對其進行培訓，這樣才能更好的使用設備，使設備達到更好的工作狀態，要使設備使用長久，需要好好的維護我們的設備，我們設備需要注意哪些維修方式呢。壓刷裝置的調節：標記刷的中心對正標簽且兩側對稱。容器的表面垂直有標刷。所述所述壓刷器的交叉重疊間隙為：單次壓刷10~15 mm，組合壓刷5 mm~10 mm。清潔刷距海綿位置在1 mm~2 mm之間。壓瓶調整。無瓶時，壓瓶頭應低于有瓶時的20毫米。

2、標簽盒的調整：標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點為，調整標板與標簽紙相切(0距離)，然后將標盒移近1mm~2 mm。標簽盒和兩邊壓條之間的空隙應在0.8-1mm之間，過大的間隙使標紙在標盒內移動，出現斜標，間隙過小會導致推標不暢。對標箱抓標鉤位置的調整：上下、左右各抓標鉤在同一垂直平面上，均勻吃力于標紙，即可順利抓標。標記供給滾輪的調整：當無標簽時，標簽壓板可以壓在標簽盒的前端，并有標簽時，貼有標簽的標簽不會被壓壞。