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發布時間：2020-12-31 07:39
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鋸條壽命短、容易裂紋（除機型不符原因外）：
① 鋸條鋼板質量差是主要原因；進口特種鋼帶，伸拉強度明顯比國產低端鋼帶高，使用壽命長。
② 齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大；
③ 鋸條不鋒利，超負荷使用，要勤磨輕磨，讓鋸條始終保持鋒利；
④ 速度過快，鋸條只能用80%的負荷切割，比如切割速度為10米/分，嗓音明顯變大，說明負荷超大，應該降為8米/分；
⑤ 跑鋸的原因造成，鋸條在木材里面扭曲，勢必加大鋸條的負荷，造成裂。
⑥ 每個齒有裂縫證明鋸條的漲度過大，隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機有問題。
為了能夠達到在鋸切時能表現出切削效果和性能,硬質合金鋸條的選齒、齒數的大小和切削刀刃形狀的選擇都是十分的重要。3、檢查鋸床、鋸條垂直調整度可能存在不良，這個問題將導致鋸條切削時形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導致雙金屬帶鋸條出現不耐切、切斜等故障。要求所選擇的硬質合金帶鋸條的齒形、兩齒的距離應與被鋸條切割的工件相匹配，在鋸切實心的材料是我們應該要選用有前傾角的帶鋸條；厚度應在 8 毫米以下的型材、管材要選用的是零度角的帶鋸條；鋸切實心鋁材、有色金屬以及不銹鋼的使用應選用有前傾角的帶鋸條。
合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質框架里，工作室來回快速移動，從而達到切割金屬、其他固體材料的工具。雙金屬鋸條由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。它的制作流程主要有以下幾個步驟：1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤帶包裝19、鋸條磨合
