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發布時間：2020-12-15 14:37
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預應力鋼筋制作與技術要求
預應力鋼筋調直前應先除油污，調直下料后，不應有局部的彎曲，端面必須平整。
1、預應力鋼筋墩頭：山東盛隆水泥電桿廠家生產的預應力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強鋼絲，根據機械驅動原理，采用液壓冷墩工藝，程序是先穿筋后墩頭。質量要求如下：
A、定長墩頭后的預應力鋼絲，在同一根電桿中的有效長度相對誤差不得超過2/10000；
B、頭部須呈球行，頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍，厚度約等于鋼筋直徑；
C、頭部力求圓整，不準有傾斜度，球部偏心不應大于0.12mm；
D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影響預應力張拉效果；
E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋，頸部母材不應有影響抗拉強度的咬傷，不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕，以免張拉時局部產生應力集中。
2、預應力鋼筋的張拉：山東圣達水泥電桿廠生產為先張法張拉工藝，而且是整組張拉，所以張拉時應先進行預張拉，調整預應力，使互相間的應力盡量一致。從截面抗拉角度考慮，張拉的控制應力越大越好。如果一旦超過比例極限，預應力筋出現松弛，而使張拉控制應力顯著下降，而且一部分會產生塑性變形無法恢復，影響預應力值。所以預應力筋的品種不同，張拉控制應力的大小也就不同，塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應力，塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應力。同時張拉控制應力過大，考慮同一根電桿中的預應力筋在強度上、長度上的差異將造成施加的應力不同，可能使個別預應力筋受力過大而出現斷筋現象。此外，張拉控制應力越大，預應力筋在使用過程中經常處于高應力狀態，水泥電線桿出現裂縫的荷載與破壞的荷載就會很接近，破壞前往往沒有明顯的預兆。反之，如果張拉控制應力較小，建立的預應力值就較低，因此，螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預應力應用材料。它在生產過程中由于受到離心力、振動力、熱應力和疲勞應力的作用，極易產生變形乃至破壞。
為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產生的預應力損失，應實施超張拉工藝，張拉機頭對正鋼模中心軸心后，開始張拉，其張拉程序是：
鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon
鋼絲0——103δcon
預應力筋的實際伸長率與理論伸長率的允許偏差應控制在±5%之內，在張拉過程中，當出現相差10%以上時，應及時查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm，張拉完成后更不得有斷筋。
3、預應力鋼筋的錨固與放張：預應力鋼筋張拉完成后，進行錨固定位，張拉端在預應力筋張拉到計算的伸長量后，立即擰緊錨固螺栓，由于錨固時因T型螺桿的間隙造成總控制應力降低，應適當增長拉伸值，但不得超過0.5%,待支撐點一致時，才能撤出張拉機。
水泥電桿在進行常壓蒸養后，砼的強度在60%以上時，才允許預應力筋放張。我公司生產的預應力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進行，即砼尚未凝結硬化，所以屬于先張法施工。但從預應力鋼筋的錨固方式來看，也具有后張法的特點，即放張預應力鋼絲后，預應力通過兩端傳遞到全桿段，存在差預應力的傳遞區域，如果是組裝桿，預應力就通過鋼圈傳遞到砼本體上，連接圈不存在兩側的低應力區，起到了抗裂作用。山東省青州市海煜重工有限公司是經國家相關部門批準注冊的企業，產品通過山東質量監督檢驗院嚴格檢驗。
電桿生產過程中常會出現以下情況：
（1）鐓頭機：鐓頭偏心、鐓頭強度達不到規定要求，會造成斷筋和抽筋，導致電桿彎曲變形；
（2）漲拉機：千斤頂漏油、拉力表失靈等不能準確表示預應力張拉值。預應力鋼絲實際張拉應力過大會起縱向裂縫；預應力鋼絲實際張拉應力偏小，預應力鋼絲對電桿環形截面的混凝土起不到有效的預壓作用，這種情況下易出現環向裂縫；
（3）混凝土攪拌機葉片磨損嚴重，造成混凝土混合料拌合不均勻，使混凝土混合料的和易性差；
（4）桿模企口磨損，高低不平，橫向接口不緊密，導致電桿產生合縫漏漿；
（5）桿模跑輪、離心機托輪磨損嚴重，形成輪徑誤差，離心機同心度不好，不能保證桿模在離心機上平穩地運轉，引起離心成型時桿模跳動，離心速度上不去，導致電桿的密實性差、電桿的外表面震裂、內壁出現坍落、露筋，甚至螺栓松脫造成合縫漏漿。
（6）桿模自身剛度不夠，易導致電桿彎曲度超標、裂紋等等。
針對上述情況，通過加強設備管理，及時對關鍵設備進行保養和檢修消缺，防止和消除因設備工裝缺陷產生的不良影響，確保生產設備處于完好狀態，滿足生產需求，為提高電桿質量奠定良好的基礎。
