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發布時間:2021-01-09 23:19  
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濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設備,脫硫脫硝環保設備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術研發、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業。
內加熱流化床干燥器簡述:
內加熱流化床干燥器是一種在流化床內插入間接加熱器(管束或加熱板)的干燥器,改常規空氣對流加熱或冷卻的主要功能由間接傳導加熱或冷卻來替代,其目的主要是為了節約能量。因為在對流式空氣加熱干燥過程中,空氣使濕物料中水分蒸發汽化而釋放出熱量,空氣自身溫度下降并帶走水蒸氣,這時排出空氣的溫度必須高于露dian溫度。由于許多物料具有熱敏性,進入流化床干燥器的空氣溫度受到限制,排出的尾氣溫度又不能過低,空氣真正被利用的熱量僅是進出流化床干燥器的空氣溫度差。溫差是推動干燥的動力,溫差越大熱效率越高。可是多數藥品、食品和精細化工產品存在熱敏性,使進出流化床干燥的空氣溫差較小,故干燥的熱效率都較低。


由于熱敏性物料干燥熱效率低,千燥需要提供大量熱量,而熱量又依賴于空氣做載體,使驅動風機的電耗也增加。在干燥加熱方法中,間接蒸汽加熱就不需空氣做載體,對于熱敏性較低的產品已有許多種節能的常壓間接加熱干燥器可供選用。對于有熱敏性且干燥溫度低于100℃的產品,則必須在真空條件下并采用低于100℃的低溫熱源進行干燥,于是就引發了大型真空干燥器的連續化操作問題。


據介紹在相同產量的情況下,所需要的熱量僅為無內加熱的20%,而相應的氣量也僅為后者的20%-30%左右。在內加熱流化床干燥器中,氣體經過孔板吹向料層,粉狀物料和氣體呈錯流,表現出“流態化”。此外,物料密相區(簡稱“床層”)內的加熱元件與物料充分接觸,也進行熱量交換,經干燥或冷卻后的物料溢流排出。由于床內有連續加熱元件,空氣能保持一定.


內加熱流化床的傳熱機理:
內加熱流化床對于干燥效果起主要作用的包括內置換熱器對床層的傳導傳熱和輻射傳熱,以及干燥介質對顆粒物料的對流傳熱,后者傳熱機理與常規流化床相同且在總熱量中占比例較小,因而,換熱器與床層的傳熱對干燥器工作指標高低至關重要,也是內熱流化床干燥機的研究和設計重點,很多人對此投入大量工作,取得了可喜成果,對指導內熱流化床的開發、設計、生產和操作起到了重要作用。其實,在內熱流化床干燥技術出現之前,我國在20世紀60年代,就已經對有內置換熱器的流態化冷卻裝置進行了大量應用研究,只不過當時的研究只針對顆粒物料對換熱器器壁的傳熱,沒有目前干燥裝置的傳質過程。

