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固化處理固化技術包含較多的種類，其中藥劑、水泥以及玻璃固化是為常見的方式。通過相關研究數據表明，通過固化處理在進行殘留物焚燒處置當中符合相應的安全填埋標準。但是，固化技術本身不能處理含有油污或者油性油污來及進行處理，究其原因是因為含油污泥當中含水量相對較高而且具備較大的顆粒，在對此進行處理過程當中通常會首先進行改善，從而達到解決此問題的目的，而此種解決對策對于更好地處理油田的大規模含油的污泥，提供了更多的解決可能性。

固廢處理

　　固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學、生物、物化及生化方法把固體廢物轉化為適于運輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標是無害化、減量化、資源化。

固廢處理技術 壓實技術

　　壓實是一種通過對廢物實行減容化、降低運輸成本、延長填埋壽命的預處理技術，壓實是一種普遍采用的固體廢棄物的預處理方法，如汽車、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用壓實處理，適于壓實減少體積處理的固體廢棄物，不宜采用壓實處理，某些可能引起操作問題的廢棄物，如焦油、污泥或液體物料，一般也不宜作壓實處理。

干法鋼渣處理工藝流程具體步驟如下：

(1)轉爐液態鋼旳水冷卻，汽車運輸到鋼渣廠原渣池。

　　(2)低位料倉頂端安裝l#250cm大篦子和卷揚起重裝置，除去大渣塊和大渣鋼，其中大渣塊經破碎后再磁選，大渣鋼經人工除渣后進轉爐。

　　(3)自動平板給料機經1號皮帶進入道液壓500*700破碎機，1#皮帶中間位置裝有平板電磁, 磁出20cm左右塊度渣鋼，頂端裝有永磁滾筒，含鐵物料流入8#皮帶。

　　(4)破碎粒度為10cm左右鋼渣通過2#皮帶進入200型液壓圓錐式破碎機，3#皮帶頂端裝有強磁永磁滾筒，含鐵物料進入8#皮帶。

渣鋼鐵回收技術具有良好的經濟效益。例如，某鋼廠處理熱悶后的鋼渣，年處理規模45萬噸，悶渣粉化率：10mm以下占65%，渣產品含水率：6~10%，水耗：每噸鋼渣0.4噸水，電耗2.35度/噸。熱悶后的鋼渣二次處理后產渣鋼2.5萬噸（銷售價格2500元/噸，單位成本751元/噸），富集磁粉2.8萬噸（銷售價格500元/噸，單位成本292元/噸），尾渣36萬噸（銷售價格13元/噸，單位成本292元/噸），含上鋼渣資源費和企業增值稅后，年效益高達3341萬元。