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發布時間:2021-09-05 05:49  
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3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼水力阻力系數入與間隙內液流的雷諾數有關。泄漏量q1未計算出來之前,雷諾數也無法求得。因此,通常采用逐次逼近法。
(2)多級泵級間的泄漏損失 級間的泄漏損失可以分為兩種: 種是不經過葉輪的泄漏損失;另種是經過一級或幾級葉輪的泄漏損失。
1) 不經過葉輪的泄漏量。這種泄漏(如分段式多級泵的級間泄漏量q2)如圖1-28所示,可用式(1-29) 計算。其中間隙兩端的壓力差AHmi可用式(1-30) 計算:
式中1H一單級揚程 (m)。
這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分,不是容積損失,考慮泵的容積效率時不計人。
2)經過一級或幾級葉輪的泄漏量。這是葉輪對稱布置時的級間泄漏損失。經過級葉輪的級間泄漏量q3如圖1-29所示,間隙兩端的壓力差為葉輪的單級揚程,
Hmi =H1。在這種情況下,經過兩個葉輪的理論流量不相等,流過第0一級葉輪的理論流量qvtI =qv q1,流過第二級葉輪的理論流量級間泄漏量q3也可用式(1-29) 計算。
3)軸向力平衡機構處的泄漏量。此泄漏量也可以進行計算由于內容較多,在此不進行詳細介紹。
3.容積效率的估計
(1)密封環間隙與密封環直徑的關系當 Dmi≤1000mm時,密封環間隙與密封環直徑之間存在以下關系為
式中 b---封密環半徑方向的間隙大小(m)
Dmi---密封環直徑(m)
3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼由于泵的比轉速n.是以效率點的性能參數來計算的,所以設計泵時,原則上是將給定的參數作為效點的參數來處理。它們是確定泵的過流部分幾何尺寸的依據。因此,比轉速和系過流部分的幾何尺寸有密切關系。容積效率用來衡量容積損失的大小,以ηv,表示,它是功率P'與水力功率Ph的比值,即2。一般來說,如果兩臺泵的比轉速相等,則認為是幾何相似或接近幾何相似。它可以作為兩臺泵相似與否的判據。
由于泵的比轉速可以大致確定系的過流部分的幾何形狀,因而也就大致確定了泵的性能。從表1-4中可看出:隨比轉速的增大,葉輪流道首先由窄長變為短而寬,先是離心泵葉輪,然后是混流泵葉輪,最后是軸流泵葉輪;葉輪葉片形狀由不扭曲到扭曲,由部分扭曲到完全扭曲,最后是由翼形構成的軸流泵葉片;揚程特性曲線由平坦到陡降,最后出現階梯狀;功率特性曲線先是急劇上升,變為上升不急別,然后是下降,最后也出現階梯狀;效率特性曲線先是平坦、高效率區較寬,然后變為上開和下降都越來越急劇,高效率區越來越窄。當流量增大,葉輪出口處液體的圓周分速度減慢,而壓水室中的流速加快時,會產生旋渦損失??梢娎帽绒D速對葉片進行分類是比較方便合理的。
正因為比轉速與泵的幾何形狀有密切的關系,所以比轉速也是設計泵時的重要參數。另外在其他場合,如編制泵系列及分析研究試驗結果,都要用到比轉速。
3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼

2) 泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術水平的提高,壓力越來越高,這種劃分也在不斷改變。總之,壓力很高的多級泵要應用此類結構,如200MW及其以下火力發電機組的泵采用單殼體或雙筒體式結構。在考慮了葉片的強度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后,葉片應盡可能薄些,以免增加進口處的排擠及出口處的擴大。300MW及其以上機組則必須采用雙筒體泵結構。目前國內超臨界火電機組給水泵均采用內殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結構。
3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質。4)要求高可靠性的泵。
1.
雙筒體泵的特點
雙筒體泵的特點有:
1)泵整體具有良好的密封性,只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封,就能正常、安全、可靠地運轉。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因為其高度可靠,不論是高溫、高壓、高速的泵,還是輸送易、易介質,對于密封性能要求特別嚴格時,均要采用雙簡體結構。2)由于泵葉輪的對稱布置,在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方,即有泵一半左右的揚程(壓力),故此處也裝有一個比較狹長的節流襯套和軸套,阻止竄流,減少水力損失。為了更可靠,一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上,有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。
2)泵內部零件處在同一溫度下,熱膨脹致, 內殼體由于液壓作用使之互相靠緊,特別容易保證內殼的密封可靠,不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。

