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拉布機(jī)上世紀(jì)90年代初開始進(jìn)入,初時(shí)只有歐美系與日系拉布機(jī)在國內(nèi)推廣。經(jīng)過近二十來年的發(fā)展,中國的拉布機(jī)市場逐漸成熟,隨著近兩年沿海地區(qū)的招工難現(xiàn)象,工人工價(jià)高,布料的復(fù)雜程度等因素,拉布機(jī)成為許多制衣企業(yè)新的選擇。

　　在制衣程度中,拉布及裁布占據(jù)了至關(guān)重要的作用,只有規(guī)整的裁片才有機(jī)會(huì)縫制出符合規(guī)格的衣服,而若裁片不規(guī)整,即使再好的縫紉機(jī),再出色的縫紉工人,也縫紉不出高質(zhì)量的衣服來,而拉布是制衣的道工序,它的質(zhì)量決定了整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量,是基礎(chǔ),亦是關(guān)鍵。

電腦全自動(dòng)拉布機(jī)的誕生，是我國服裝呆板行業(yè)的又一次歷史性的奔馳，是我國服裝生產(chǎn)范疇化、化的一定必要，為我國服裝生產(chǎn)進(jìn)一步打開世界市場，走向注入了強(qiáng)有力的催化劑。前輩的電腦全自動(dòng)鋪布，相對(duì)落后的人工鋪布，存在著的優(yōu)勢。首先，用自動(dòng)鋪布系統(tǒng)進(jìn)行鋪布，可以保證面料平坦、無張力，成為了自動(dòng)化生產(chǎn)的好幫手。


同時(shí)對(duì)面料的管理也簡單明了；準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，安排生產(chǎn)、訂單也具有準(zhǔn)確性；使用CAD自動(dòng)排料，比人工排料省面料且提。

提高安全性：使用手工裁剪，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，需注意力高度集中，安全事故頻發(fā)；數(shù)控裁剪機(jī)按排料圖裁剪，工人在一旁操控機(jī)器，安全系數(shù)高。

提高管理水平：裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責(zé)任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因素對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響

①拆下打孔器，取下裁剪機(jī)的裁刀，用游標(biāo)卡尺檢查刀寬。測量刀具上中下三值，取平均填入當(dāng)前刀刃厚度。通過每日測量保證裁剪精度。

②取出電腦裁床滑塊，擦去滑塊四周的舊油脂，重新在四面均勻涂上紅色耐高溫潤滑油，用柔軟、不掉屑的布輕輕抹勻潤滑油后重新將滑塊裝上。由于裁剪過程中滑塊會(huì)高速上下運(yùn)動(dòng)，如果不認(rèn)真上油，會(huì)很大程度上影響滑塊的使用壽命。

③在鋪布機(jī)機(jī)偏心套與拉桿連接處上潤滑油，防止由于過度磨損造成拉布機(jī)偏心套。