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發布時間：2021-05-04 10:05
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水穩拌和站的負載試車步驟：
1、在水穩拌和站的空載試車一切正常后，便進行負載試車，先手動后自動，先單元負載試車，后整機負載試車。
2、先確保水穩拌和站的水池有水。水泥倉上好料。粒料很好在皮帶秤啟動后上料，選定配合比，將各種料配方設置輸入微機。
3、先調試供水系統，調節節流閥，使水泵輸出流量略大于實際使用量。
4、然后調試水泥計量系統，保證水泥螺旋輸送機達到自動啟停狀態。
5、后調試粒料計量系統，應將粒料儲料斗斗門開度調在中檔上。
6、水穩拌和站的調速電機應在中速以上工作，轉速太高，料門的開度加大，轉速太低，料門的開度減小。
在拌制穩定土拌和站生產過程中，經常發生石料堵塞篩網的篩孔，造成該進入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網的篩孔堵塞，石屑只能進入2#倉，甚至進入3#倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產品的質量達不到要求，導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。三，穩定土的傳動裝置，隨著拌合機設備在高壓力的工作，也會造設備的傳動狀態的工作壓力過大，從而造成磨損現象。所以必須要了解是什么原因造成穩定土拌和站篩網堵塞如何解決？
1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。
2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。
3. 含有較多的針片狀石料。
4.編織篩網的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又具韌性，能有效提高篩孔通過率。
穩定土拌和站優越的防阻塞螺旋及水泥倉合計，保證水泥護送的可靠性，水泥計量的準確性。
穩定土拌和站采取了先進的工業電腦控制體系，實現了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環保好、消費效力高ｊｉ特征，特殊適宜大流量延續作業，是修筑高ｊｉ公路必備的理想裝備。設備的整體配置屬于中上水平，但是實際的生產過程中表現出了高線率的生產。適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。它可適用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確，拌合均勻，可滿足工程施工要求。
水泥的技能功能有必要契合現行國家規范的要求，特別是產品的均勻性和安穩性。5、在選擇購買穩定土拌合站時,穩定土拌合站應充分考慮施工對象和施工環境的影響,從而保證施工順利和施工質量。各齡期的化學成分、細度、強度等級、凝固時間和規范稠度對水的要求不能有較大的動搖，尤其是強度值不能大大下降。水安穩拌和站在制造混凝土時，需水量小，流動性好，對外加劑的適應性好。水泥粉磨不只要操控細度（比表面積），還要操控水泥顆粒巨細和顆粒形狀，水安穩拌和站內水泥拌和設備的配比和配比應科學合理。假如要留意石膏種類的挑選，就有必要留意水泥廠溫度的操控。當混凝土有特別要求時，應供給特別的水泥，如低堿要求的低堿水泥，需求低熱要求的低水化熱水泥（如中熱水泥、低熱渣硅酸鹽水泥）。
在運用穩定土拌和站前，應與本設備出產率相適應的上料機械相配合，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛，并充分地預備好各種物料，以保證設備能連續、地作業。
開機前，應按下“開機正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾回后，并確定不會有風險發生時再行開機，也可通過擴聲器予以正告。正常出產中，偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。
穩定土拌和站要定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等。
穩定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱
