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擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。壓縮空氣中含有較多的塵埃，凝結(jié)水，潤滑劑，酸性冷凝液，油污等，如果不將這些有害物質(zhì)去除，則將導(dǎo)致氣動設(shè)備故障，儀器、儀表失靈，或工藝污染導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至廢品等。

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      填料分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個向前的速度，向前的液體附著在阻擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。

       蒸汽由進氣管進入旋流筒時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿筒壁自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，此為外旋流。蒸汽在旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生離心力，將密度較大的液滴甩向筒壁，液滴一旦與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面下落，進入底流口。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時，因圓錐形的收縮結(jié)構(gòu)而向旋流筒中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)距”不變原理，其切向速度不斷提高。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋流筒中部由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋形運動，形成內(nèi)旋氣流。干度較高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動。

源諾氣液分離器可以去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。有效分離壓風(fēng)管道內(nèi)的水分、雜質(zhì)，凈化氣體。 

蒸汽分配管道總有一定數(shù)量的熱量損失，這會引起蒸汽冷凝。冷凝的水分子由于重力的作用終在管道的低部形成水膜。蒸汽流進使這些水膜首先起波然后形成波浪。

濕蒸汽就是指含有水分的蒸汽，是蒸汽系統(tǒng)中需要關(guān)注的問題之一。濕蒸汽會降低設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也會導(dǎo)致設(shè)備損壞。雖然疏水器可以去除大部分水分，但是不能處理懸浮在蒸汽中的液滴。為分離掉這些懸浮液滴，需要在蒸汽管道上安裝汽水分離器。