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鋼管縮頭機的應用提高鋼管套接效率

傳統的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接，這種方法容易使接口處產生開裂泄露，而且效率也比較低，鋼管縮頭機的應用解決了這一難題，該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，不易出現斷裂現象，鋼管經過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內，使用方便、不用焊接，反復裝拆性好。該機采用有進退運動的雙液壓油路，通過在雙液壓油路中增加液控單向閥，可以使模具快速回位。好抗磨液壓油標準：(l)、合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。模座采用雙斜面設計，鋼管縮管時的扣壓力分布均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭和橢圓等現象?？蓪χ睆綖?8-57mm的鋼管進行縮頭處理，8小時可完成縮管3000-5000個，提高了鋼管套接的效率。

鋼管縮管機操作方法指南

鋼管縮管機主要用于鋼管接管或套管，可以將鋼管接口進行收縮處理，便于鋼管接口相套。對于新手來說，機器買回去后不知道如何正確操作，所以今天我們主要講到鋼管縮管機的操作方法指南，供大家參考。

使用前先打開油箱蓋，檢查油量是否充足，可加抗磨液壓油。將電源線接好后啟動機器觀察轉向是否正確，電機轉向應與所標方向一致。如果轉動方向不正確，調換電源線接線位置后開機進行檢查。

調整模具張開速度，速度由分流閥控制，順時針調整時張開速度加快，逆時針調整則張開速度減慢，一般在機器出廠時已經調整好，如果需要可以自行調整，但要注意安全。

調整好機器后就可以正常對鋼管進行縮口處理了，操作過程中注意不要傷到手，應做到安全操作，才能提高操作效率。

縮管機被廣泛應用于建筑行業、工農業和工程機械液壓傳動用高壓油管膠管、纖維管、電纜接頭以及建筑配件的扣壓加工，溫室大棚鋼管變徑的使用上，是理想的管端成型自動化加工設備。取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。每年為國內企業生產的挖掘機、道路機械、水泥攪拌車等配套所進口的液壓件，針對一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機，該機縮管精度高，對鋼管外表無損傷，雙缸驅動，縮管很快，更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑，針對特殊鋼管可采用三維立體可編程數控縮管機，不過此款機器價格稍微高點，但是效率精度也是普通的沒法比的立臥扣壓機是原有的產品上面進行升級之后的一機多用，機頭靈活，可縮管也可以接管

壓管機的操作是不是恰當有效，關聯到扣壓的品質，因此更大伙兒共享三點壓管機的操作常見問題。 1、扣壓時，避免專用工具和別的臟東西進到壓管機頭內。速發展，機械設備管件的更新換代、維修保養、損壞等問題越來越多，如果都返廠維修，不光費用上會增加，時間也是不允許的，這就增加了扣壓機、壓管機市場的擴大，客戶買哪里生產的扣壓機、壓管機蕞好呢。 2、扣壓時要盡量將連接頭放置磨具中心，不必壓在六角螺母上。 3、每一次在工作中結束后務必使八塊模座張開到，那樣可使彈黃處于張開情況維護保養好彈黃，液壓缸也處于卸壓情況增加骨架密封的使用壽命。 工作員遵循三點壓管機的操作常見問題，能夠更強的做到扣壓實際效果。