江門bmc注塑成型工藝加工中心任意成型 東莞市蘇陽電器制品

BMC是英文Bulk Molding Compound的字首縮寫，中文名稱為團狀模塑料。適當延長模壓時間不僅可克服以上的缺點，還可使制品的成型收縮率減小并使其耐熱性、強度性能和電絕緣性能等均有所提高。BMC是一種半干法制造玻璃纖維增強熱固性制品的模壓中間材料，由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發劑、內脫模劑、礦物填料等預先混合成糊狀,再加入增稠劑、著色劑等，與不同長度的玻璃纖維，在的料釜中進行攪拌，進行增稠過程,形成團狀的中間體材料，可用于進行模壓和注塑。

⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室內可用15~20年，戶外暴曬10年后其強度保持率在60%以上。

⒎電性能：BMC（DMC）的耐電弧性突出，可以達到190秒左右。

⒏低臭氣性：BMC（DMC）采用的ben乙烯交聯劑在固化后仍會有0.1%的殘留，加熱時會發出臭味。因此用于食品器具（如微波爐餐具）的BMC（DMC）應選用無殘留ben乙烯單體型的UP樹脂。

BMC（DMC）模塑料的配制

BMC（DMC）是由液態UP樹脂、固體粉狀填料、短切玻纖等多種成分混合而成的，為了便于成型時投料等操作，通常先將預混料擠壓成條狀或丸塊狀。

BMC（DMC）的配制分為兩步：①先將樹脂、引發劑、著色劑、脫模劑、部分填料等加入高剪切型的攪拌機中攪拌均勻，混合溫度達到50℃左右，然后再緩慢加入剩余的填料混合攪拌均勻，制得樹脂預混漿料；②把預混漿料加入Z型鉸刀式混料機或者行星式混合機中，加入烘干處理過的短切玻璃纖維，攪拌10~15分鐘后倒出團料，用擠出機擠成條狀和丸狀，烘干后用聚酯薄膜密封包裝，儲存備用。BMC制品的表面出現氣泡的原因BMC材料在加工成產品所需要用的模具在需要合模之前的尺寸前，一定要注意必須要盡量減慢其合模的速度，因為合模的速度降低了，就可以減少物料被攪動的情況，這樣里面出現空氣的情況的機會就會減少。