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              二十輥軋機(jī)制造商免費(fèi)咨詢【無錫騰達(dá)海川】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 07:01  

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                二十輥軋機(jī)

                對(duì)二十輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、主傳動(dòng)及控制系統(tǒng)進(jìn)行了介紹,并著重?cái)⑹隽嗽擃愜垯C(jī)的主傳動(dòng)由交流電機(jī)取代直流電機(jī)、自動(dòng)厚度及板形控制的發(fā)展和今后趨勢(shì)。

                1、軋機(jī)概況

                20輥軋機(jī)是由森吉米爾博士在1933年發(fā)明的。當(dāng)時(shí)的軋機(jī)寬度為800mm,能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上

              35個(gè)國(guó)家里安裝并運(yùn)行著400多臺(tái)森吉米爾軋機(jī)。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機(jī)軋制的,同時(shí)大量的矽鋼片、薄規(guī)格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機(jī)軋制的。

                的20輥軋機(jī)寬度僅100mm,可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。

                較小的20輥軋機(jī)寬度一般為600mm, 通常可軋制岀0.025mm厚的精帶。

                中型20輥軋機(jī)的寬度一般為1000 - 1500mm,軋制速度一般為 400 ~ 600m/min,

              較快的可達(dá)到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,則年產(chǎn)量可達(dá)5 ~ 8萬t。

                寬的20輥軋機(jī)的寬度為2m。

                目前軋制速度快的20輥軋機(jī)的速度已達(dá)1000m/min,當(dāng)原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重為30t時(shí),其年產(chǎn)不銹鋼可達(dá)10萬t。

                綜上所述,森吉米爾20輥軋機(jī)在金屬加工領(lǐng)域中起著不可忽視的作用。





                二十輥軋機(jī)的傳動(dòng)及控制系統(tǒng)

                二十輥主傳動(dòng)

                目前運(yùn)行的二十輥軋機(jī)的主傳動(dòng),幾乎全部是直流電機(jī)傳動(dòng)的,直流電機(jī)由6或12脈沖可控硅整流裝置供電。為了減少轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,一般2至3臺(tái)直流電機(jī)串聯(lián)傳動(dòng),以提高傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性及降低過渡過程中的能量損耗。

                目前制造的可控硅整流裝置全部是數(shù)字量控制的。所有的控制功能,從各種設(shè)定到觸發(fā)脈沖,都由32位微處理器執(zhí)行。






                基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)中主要功能為:

                1)輔助傳動(dòng)控制內(nèi)容。

                ①卷紙機(jī),

                ②校直機(jī),

                ③板形測(cè)量輻,

                ④導(dǎo)向親,

                ⑤軋制程序。

                2)主傳動(dòng)控制內(nèi)容。

                ①速度設(shè)定,

                ②卷取機(jī)張力,

                ③開卷機(jī),

                ④軋機(jī)主傳動(dòng),

                ⑤重卷時(shí)帶鋼端部位置,

                ⑥帶鋼卷取長(zhǎng)度測(cè)量,

                ⑦卷取重量計(jì)算,

                ⑧自動(dòng)減速,

                ⑨斷帶保護(hù)。

                3)自動(dòng)厚度控制內(nèi)容。

                ①軋制線預(yù)設(shè)定,

                ②壓下位置,

                ③各種閥門控制,

                ④自動(dòng)厚度控制,

                ⑤軋轅快速打開。

                4)輔助系統(tǒng)控制內(nèi)容。

                ①軋機(jī)運(yùn)行順序,

                ②液壓回路邏輯,

                ③潤(rùn)滑回路邏輯,

                ④冷卻系統(tǒng)邏輯,

                ⑤卷座升降位置,

                ⑥鋼卷卷取外徑及中心高度測(cè)量,

                ⑦鋼卷寬度測(cè)量及帶卷對(duì)中,

                ⑧凸度及軋輻位置。

                5)板形控制內(nèi)容。

                ①帶鋼應(yīng)力測(cè)量,

                ②中間輾橫移,

                ③凸度控制,

                ④自動(dòng)板形控制。





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