開口鋼桶服務為先「吳江青云制桶廠」

鋼桶在灌裝時注意事項  鋼桶是傳統容器之一，在傳統容器中占有很重要的地位。鋼桶從暫時貯存內裝物品的機能演變到今天的工業包裝、銷售包裝、運輸包裝等；從生產到流通、消費形成一貫流動容器，成了長期保存內裝物品的手段，可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進步。化學法除銹是利用化學瓜或電化學瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產物而不影響鋼桶基體金屬。下面小編就來說說鋼桶在灌裝時需要注意什么：

   1、如用戶灌裝液體，按產品的比重計算，但必須留足因產品膨脹而產生漲裂10%的空間，以防鋼桶在搬運或跌落時變形開裂。

   2、如用戶盛裝固體，可要求鋼桶生產廠家提供相同體積的鋼桶試裝，然后換算出該裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%-10%的空間，用于內襯塑料內袋的包扎，以防鋼桶在搬運中跌落變形而裂開、飛蓋等現象。

鋼桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤滑油等項目。此性能的測試，對于鋼桶行業來說，可以進行針對性項目測試。特別是鋼桶內涂料，可以針對內涂鋼桶將來要灌裝的物品進行測試。

方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長120mm，直徑10-12mm的碳鋼棒上，非球形的一頭打一小孔，小孔中可穿一尼龍繩。可采用以上制作涂膜樣板的方法，也可采用浸涂法。要求涂兩層以上，總厚度要大于80μm。

將實干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中，經過一定時間后，取出并用清水沖洗干凈，然后檢查涂膜情況。一般來說，浸液時間要大于3個月，涂膜完好無損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進行快速測試，作為參考。

鋼桶灌裝油品應按季節氣候情況，確定各種油品的灌裝數量。一般都應使鋼桶在灌裝油品后，桶內保持5~7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。在不同季節，200升標準鋼桶的油品灌裝數量也有所不同。

有時油品質量不好，材料強度不均勻，或者在制造、使用過程中碰傷、磨損，再加上灌裝容量不恰當，十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此，結合鋼桶安全灌裝容量，還應掌握灌裝后的桶內壓力是否符合安全要求。

閉口鋼桶可能發生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數達不到規定要求，導致Ｔ型區的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數，過大不易順利進入底蓋的預卷邊內；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數以及緊密度，容易發生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預卷邊質量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結合，會造成卷邊層數無法達到指1定的層數，容易造成滲漏。（3）弧焊修補法特點：熱影響區比較小，不會產生表面氧化，補焊效果好，工作效率相對較高。 ３ 焊接（縫焊）質量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質量是影響Ｔ型區是否滲漏的關鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理，密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。 ５ 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質量。 ６ 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質量。