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發布時間：2021-01-19 12:47
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UV上光是包裝印刷行業常見的一種表面整飾工藝。彩盒印刷企業（特別是在日本和歐美等國家和地區有出口業務的彩盒印刷企業）經常會遇到這樣的困擾：對印品進行UV上光后，UV光油膜層的耐磨性和附著力不佳，尤其是印品采用金屬油墨（金墨或銀墨）印刷后再進行UV上光時，這種現象尤為突出。
一般情況下，彩盒印刷企業往往通過更換UV光油來解決這個問題。其實我們不應該只將思路局限在更換UV光油上，而是應該發散思維，將思路轉換到改變彩盒的生產工藝路線或調整相關工藝參數方面。
UV光油涂布不勻，會出現固化后的涂層不呈鏡面的情況。主要有以下原因：
一、UV光油黏度過高，光油的流平性差。
解決辦法：加入少量流平劑，降低UV光油黏度。
二、涂布輥太粗不光滑。
解決辦法：磨細及磨光涂布輥輥面。
印刷涂布膠輥要具有以下3個特點：
1.橡膠硬度范圍一般在50~60之間，回彈性良好；
2.能夠與油墨有轉移和良好的著墨性能；
3.具有一定的抗磨損性。
UV涂層未固化，被別的導輥壓過并反粘。
解決辦法：
1.清潔干凈。
2.查明未固化原因。
涂布量過多。
解決辦法：減少涂布量。
壓力太小不均勻
解決辦法：調整壓力。
氣溫較低時，上光油容易凝固，對上光油正常流動不利，導致上光后的產品表面油膜不均勻。
解決辦法：正常情況下，印品上光的溫度控制在 20℃ 左右，取得的效果較為理想。
