潛油電泵零部件生產(chǎn)廠家值得信賴【華奇】

如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。自吸泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；運(yùn)行：1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)工作，此時(shí)軸向力適中，泵效高，可靠。吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

雙吸中開泵管路的法蘭盤之間應(yīng)設(shè)厚度

在雙吸中開泵管路的法蘭盤之間應(yīng)設(shè)厚度為2-5mm的橡膠墊，或用浸過白鉛油的石棉繩墊圈，為便于安裝時(shí)調(diào)整墊圈的位置，墊圈上一般留一手柄。加墊圈時(shí)先在法蘭上涂一層白鉛油，然后將墊圈端正地放置于兩法蘭盤之間，不允許出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。在管路中心線和坡度符合設(shè)計(jì)要求后，將管路穩(wěn)固，然后擰緊螺栓。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)上下、左右交替進(jìn)行，以免法蘭盤受力不平衡而使管路連接不緊密。流出葉輪的液體直接進(jìn)入導(dǎo)殼的壓出室，壓出室把這部分液體收集起來，適當(dāng)降低液體的流動(dòng)速度，將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能后，再將這部分液體引入導(dǎo)殼的吸入室，供下級葉輪抽汲。

排除密封件的泄漏點(diǎn)在雙吸泵的機(jī)械密封的維護(hù)工作中非常重要

排除密封件的泄漏點(diǎn)在雙吸泵的機(jī)械密封的維護(hù)工作中非常重要，主要是檢查并消除泄漏點(diǎn)。在測試雙吸泵的機(jī)械密封效果時(shí)，通常處于靜止?fàn)顟B(tài)，但是在水泵正常運(yùn)行時(shí)，它將超過允許的泄漏范圍，并且很難找到泄漏點(diǎn)，甚至?xí)绊懶孤１玫恼＿\(yùn)行。經(jīng)過長期的工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)人員對位置進(jìn)行了總結(jié)，對以后的維護(hù)工作具有重要意義。機(jī)械密封的彈簧壓縮楓密封的重要部分是彈簧，在雙吸泵正常工作狀態(tài)下，機(jī)械密封的靜環(huán)和動(dòng)環(huán)在彈簧的彈力作用下可以完全固定，密封效果可以滿足規(guī)格要求。每級壓緊葉輪在兩個(gè)導(dǎo)殼之間也有一定的竄動(dòng)量，而每級壓緊葉輪被固定在泵軸上，所以壓緊葉輪在導(dǎo)殼中是同步竄動(dòng)。

機(jī)械密封軸套是動(dòng)環(huán),傳動(dòng)環(huán)和緊固件的重要載體

機(jī)械密封軸套軸套是動(dòng)環(huán)，傳動(dòng)環(huán)和緊固件的重要載體。為了防止這些零件移動(dòng)并可以將其固定在軸套上，通過擰緊螺釘將機(jī)械密封件固定。然而，隨著水泵的使用時(shí)間的延長，這些部件將具有相對較小的位移，從而導(dǎo)致摩擦和位移部件的損壞。應(yīng)力主要集中在彼此接觸的部分的接觸位置。當(dāng)表面接觸強(qiáng)度不足時(shí)，機(jī)械密封會變形甚至脫落。另外，如果隨時(shí)間推移套筒和活動(dòng)環(huán)之間發(fā)生相對位移和接觸摩擦，則會在套筒和活動(dòng)環(huán)的表面上造成0.5mm至0.7mm的刮擦和磨損。2、拆卸與檢查，拆卸液壓（氣動(dòng)）馬達(dá)與管路連接，進(jìn)一步排油、排氣。但是，這些磨損相對較小并且正在開發(fā)中。