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發布時間：2020-10-22 02:12
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軋鋼廠軋制的型材,一部分可以直接作為成品材
軋鋼廠軋制的型材，一部分可以直接作為成品材，還有一部分需要經過熱處理。如退火、正火、回火、淬火、調制處理、滲碳、滲氮、碳氮共滲等，才能作為成品材，一般來說金屬進行熱處理的目的是：
1)、改變金屬的物理性質和機械性能；
2)、消除壓力加工產生的內應力；
3)、降低金屬的硬度，改善切削性能；
4)、提高金屬的表面硬度；
5)、進行化學熱處理達到性能要求。
低溫井式爐和井式氣體滲碳爐四種
適用于需垂直懸掛加熱的長工件。此類設備密封性較好，熱損失小，所以應用廣泛。井式爐有高溫井式爐，中溫井式爐，低溫井式爐和井式氣體滲碳爐四種。井式氣體滲碳爐 ，主要用于鋼的氣體滲碳，氮化和碳氮共滲與重要零件的淬火和退火加熱等。其結構與低溫井式爐相近。不同之處是井式氣體滲碳爐中設置有耐熱鋼爐罐，并用爐蓋密封，將電熱元件與爐內氣氛隔開。3）三位式調理－－它有上下限兩個給定值，當高溫爐爐溫低于下限給定值時接觸器全開。工作時，滲碳劑從爐蓋上的滴量器滴入爐中。井式爐（井式淬火爐或井式電阻爐熱裂后經風扇攪動循環，均勻接觸工件，廢氣從爐蓋上的排氣孔排出。
井式滲碳爐的具體操作規范
一、井式滲碳爐開爐前準備工作
1、清除井式滲碳爐爐罐內的碳黑，檢查密封襯墊。
2、檢查井式滲碳爐循環風扇、電動機，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查井式滲碳爐熱電偶位置及油壓提升機構。
4、檢查井式滲碳爐滴定器、、煤油儲存器。
二、井式滲碳爐開爐操作規程
1、合上井式滲碳爐電源開關。
2、調整井式滲碳爐儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。
3、井式滲碳爐升溫時，開動風扇。
4、井式滲碳爐爐溫升到850℃時，開始滴入煤油(或)。
5、井式滲碳爐爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風扇的電源，才能裝進工件。然后關緊井式滲碳爐爐門，接通風扇和爐子電源，按范圍操作。
6、工件出井式滲碳爐后，關緊爐蓋，繼續未動風扇，切斷井式滲碳爐電阻絲電源，滴入少量煤油。
7、井式滲碳爐爐溫降至850℃時，停止滴入煤油。
8、井式滲碳爐爐溫降至600℃時，停止風扇，切斷電源開關。
連續式滲碳爐
(1)推桿式爐，推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設有加熱、滲碳、 擴散和冷卻并均勻4個爐段。為了控制各段的溫度，采用燃煤氣或油的輻射管供熱，在滲 碳段和擴散段裝有爐氣攪動風扇以保證產品質量。裝料小車、裝料門、鏈式門和推料機用 電器連鎖操作。
(2)旋轉鼓形爐。爐膛內沿爐長方向安裝用耐熱 鋼制造的并帶有螺旋片的爐罐，在爐子出料端由旋轉機構驅使其轉動。滲碳是采用氣體滲碳。
