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發(fā)布時間：2020-12-21 04:34
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工藝流程：
剔除塑料墊塊——割除螺桿——刷防銹漆——澆水濕潤——內(nèi)外側(cè)封堵——防水附加層——防水層及保護——內(nèi)飾面
構(gòu)造做法：
（1）剔除塑料墊塊，逐個剔除內(nèi)外側(cè)塑料墊塊。（2）割除多余螺桿，將螺桿從凹槽的深處割斷。（3）澆水濕潤，清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤。（4）內(nèi)外側(cè)封堵，用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實抹光。
雙螺桿擠出機的螺桿、機筒均采用先進的“積木式”設(shè)計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。“積木式”設(shè)計的另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換，避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。
雙螺桿擠出機工作特性： 1、雙螺桿擠出機主要用于生產(chǎn)管材、板材、造粒以及導異型材。擠出成型加工的產(chǎn)量比單螺桿的要高兩倍或以上，能耗也比單螺桿擠出機的低。 2、單螺桿擠出塑料制品需要加入顆粒料生產(chǎn)，而雙螺桿擠出機因為輸送能力強，可能直接加入粉料擠出，省去了造粒的工序，使塑料制品加工成本降低。 3、雙螺桿擠出機的剪切發(fā)熱量小，對特料的熱穩(wěn)定性要求不高，可以減少一些穩(wěn)定劑的用量，穩(wěn)定劑的毒性作用相對減少，成本也降低。
