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　雙螺桿擠出機具有摩擦產生的熱量小、物料剪切均勻、螺桿輸送能力較大、擠出成型平穩、料筒留料時間長、混合均勻等優點。雙螺桿擠出機工作特性：1、雙螺桿擠出機主要用于生產管材、板材、造粒以及導異型材。雙螺桿擠出機具有強制擠壓、質量高、適應性大、使用壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混合和塑化性能好、粉料直接成型等特點，具有溫度自動控制、真空排氣等優點。適用于硅膠管材、板材、異型材等產品的生產。

施工工藝

   兩種止水螺桿安裝過程大致相同：先將模板相對位置中心鉆出與止水對拉螺栓直徑相同的孔，然后把三段式止水螺栓伸入模板螺栓孔內，使套管貼緊模板，然后安裝蝶形卡，加固模板。工藝流程：剔除塑料墊塊——割除螺桿——刷防銹漆——澆水濕潤——內外側封堵——防水附加層——防水層及保護——內飾面構造做法：（1）剔除塑料墊塊，逐個剔除內外側塑料墊塊。模板安裝加固后，螺桿端部螺栓出現松動，能良好地控制墻體的截面，既能方便模板的安裝，又能節省材料。而傳統的止水螺桿兩端焊接的定位在施工過程中，會有開焊現象，模板加固時會出現內收縮，不能保證墻體的截面，模板安裝施工麻煩，浪費材料。

螺桿未達到預調溫度時，切勿啟動機器。2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。3、雙螺桿擠出機的剪切發熱量小，對特料的熱穩定性要求不高，可以減少一些穩定劑的用量，穩定劑的毒性作用相對減少，成本也降低。3、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。4、使用新塑料時，應把螺桿的余料清洗干凈。5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺.6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉動扭矩力。