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發布時間:2021-07-28 19:20  
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鎢鋼擠壓絲攻擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續的,擠壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右,螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%,同時螺紋表面的耐磨性也得到提高。
擠壓絲錐也有其局限性,具體體現在以下兩個方面:絲錐規格 由于是擠壓成型,需要較高的“擠壓力”,因此擠壓絲錐普遍制成小規格絲錐,一般M12以下,常用規格為M3-M8,擠壓絲錐無切削刃、無容屑槽、絲錐強度高,通常不會出現崩刃現象,此外擠壓絲錐較之一般切削絲錐壽命可提高3倍以上,攻絲速度也會有較大提高。
東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心,美國的精密刀具測量儀,德國的五軸刀具測量儀,配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪,瑞士的磨削油,德國、瑞士、日本的鎢鋼材料,瑞士的涂層,旨在生產制造具有先進水平的數控刀具。
擠壓鎢鋼絲攻是應用塑性成形方式,在下孔內壓磨使被切削材料拱起而形成螺紋,因而不會產生切削屑,不存在排屑槽,因而也叫無溝(屑)絲攻,擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼,擠壓成形的內螺紋金屬纖維是接連的,抗拉,抗剪強度教高,加工的外表粗糙度也較好,不過擠壓絲錐底孔要求較高,底孔過大,基礎金屬量少,形成內螺紋強度不夠、合作松動。
螺尖鎢鋼絲攻具有于一般之直槽絲錐相同的直線溝槽,但在其切削部前端有經特殊規劃的螺旋溝槽,藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出,由于此絲錐具有旋轉排出切屑之功用,除可堅持溝槽的清潔以削減切削時之抗力外,并能防止因切屑阻塞而形成絲錐的損害,此外它的芯部尺度規劃比較大,強度較好,可承受較大的切削力,因而螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削螺紋。
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有些螺紋孔因為所在的位置或零件外形的限制,不合用于機攻螺紋,非標絲攻一般也常采用手攻螺紋,但手攻螺紋的質量受人為因素的影響較大,所以我們只有采取準確的攻螺紋方法,才能保證手攻螺紋的加工質量。
超硬質絲錐的初始位置在開始攻螺紋時,要把絲錐放正,然后一手扶正絲錐,另一手輕輕滾動鉸杠,當絲錐旋轉1~2圈后,從正面或側面觀察絲錐是否與工件基面垂直,必要時可用直角尺進行校正,一般在攻進3~4圈螺紋后,非標絲攻的方向就基本確定。
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