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發布時間:2020-12-17 09:56  
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摩擦壓力機是否需要保養?
摩擦壓力機在鍛壓行業之中一直是非常重要的一種設備,因為不需要額外的設備對其進行二次的加工,所以說摩擦壓力機在行業之中的地位也是比較穩定的,而且也因為摩擦壓力機的功能較多,它的應用行業也非常的廣泛。
摩擦壓力機生產廠家介紹說,因為摩擦壓力機的性能較為廣泛,所以在各個行業之中摩擦壓力機都是能夠起到一定的作用,只不過由于機械制造行業的特殊性,摩擦壓力機更多的是應用在機械制造行業之中,像是模鍛、校正、精壓等其他的工作,摩擦壓力機都是能夠完成的,而且有時候無飛邊鍛造也會使用摩擦壓力機。摩擦壓力機生產廠家介紹說,摩擦壓力機的功能要比其他的鍛造設備的功能多的多,因為摩擦壓力機既能夠用來模鍛、校正、精壓,還能夠使用摩擦壓力機用來完成彎曲等其他的工作,但是這些是其他的鍛壓設備所不具備的。
淺析摩擦壓力機的節能改造
傳統普通的摩擦壓力機是典型的高耗能落后設備,存在能耗高、打擊力難以準確控制,操作人員技能要求高,勞動強度大,產品的品質低、成品合格率低等問題。改造后的節能摩擦壓力機使模具的壽命加長,降低了生產成本。
節能變頻摩擦壓力機采用變頻智能控制。該系統可以實現電機的間歇運行,速度和能量可調。它能有效利用存儲在圓盤中的旋轉能量,實現鍛造過程中的零功耗,從而節能降耗。克服了傳統摩擦壓力機的缺點。
以上就是由摩擦壓力機廠家-高密科嘉機械制造有限公司為我們帶來的內容,大家如果還有什么問題,或者想要訂購此類產品,歡迎來電咨詢我們。
熱模鍛壓力機行業該如何去節能減排?
如今熱模鍛壓力機在我們的鍛壓行業當中的應用可謂是非常廣泛,那么相應的,設備用的多了,對于環境造成的壓力就會更大,那么熱模鍛壓力機行業該如何做到節能減排呢?下面一起來看一下熱模鍛壓力機廠家為我們介紹的內容。
1、閉式鍛造,熱模鍛壓機上的閉式鍛造,可以實現熱模鍛壓力機上回轉體等盤形零件的閉式鍛造,還可以生產光伏、等速齒輪鍛件,材料利用率提高10-15%,降低了原材料消耗和相應的加熱能耗。
2、減少鍛造加工余量和工序余量,通過先進的模具制造技術、胚料少無氧化的加熱技術和改進的頂料機構,降低了鍛件的加工余量和模鍛斜度。用擠壓工藝代替沖孔工藝,節省了材料,降低了鉆孔工藝的加工成本。
本次的內容就是這些,希望能給使用熱模鍛壓力機設備的朋友帶來一些啟發。
摩擦壓力機對制造產業的巨大作用
摩擦壓力機是現代工業早出現的螺旋壓力機,它具有結構簡單,價格低廉的優點,迄今已有近二百年的歷史并仍在廣泛使用。摩擦壓力機除了在鍛壓行業外,亦用于建材行業,對制造產業起了巨大作用和現實意義。
摩擦壓力機是利用飛輪和摩擦盤接觸,借助螺桿和螺母相對運動的原理而工作的一種壓力機。螺桿上端與飛輪剛性聯接下端與滑塊相連,由銅螺母將飛輪和螺桿的旋轉運動轉變為滑塊的上、下直線運動,電機經皮帶輪帶動摩擦盤轉動,當向下行程開始時,方向離合器推動摩擦盤壓緊飛輪,搓動飛輪旋轉,滑塊下行,此時飛輪加速并獲得動能,在沖擊工件前的瞬間,摩擦盤與飛輪脫離接觸,滑塊以此時所具有的速度鍛壓工件,釋放能量直至停止;鍛壓完成后,開始回程,此時,左邊的氣缸進氣,推動左邊的摩擦盤壓緊飛輪,搓動飛輪反向旋轉,滑塊迅速提升。而且在使用閉式雙點壓力機的期間,我們要及時的對閉式雙點壓力機進行保養與檢查,對于螺絲松動或者是出現損壞的零部件應該進行及時的更換,防止出現其他狀況。