機械零件表面磷化處理優(yōu)選企業(yè) 深圳銘成五金表面處理

1.雜質清理

磷化加工技術在使用的過程中，需要注意在雜質上的清理，一般雜質都來自于被鍍膜材料，以及所使用的磷材料得，需要進行對雜質得清理，雜質隨時都可能產生，不僅會降低反應得速度，而且還會導致被鍍膜材料的臟污。

2.材料添加

隨著磷化加工技術使用時間得增加，設備中的磷元素在數(shù)量上越來越少，就需要操作者根據(jù)反應得效率，進行材料的添加，保證在材料添加量上得合理性，控制反應得效率，如果需要結束反應得話，就需要停止反應。

在使用磷化加工技術的過程中，需要關注這些操作，這些都是操作者需要隨時進行得操作，才能保證加工時不會受到干擾。

對于磷化廠家來說，合理的施工可以節(jié)省成本，節(jié)省的成本可以讓企業(yè)更好的發(fā)展，而對磷化按施工方法進行分類是節(jié)省成本中的一部分，根據(jù)需要的不同合理使用不同的磷化方法，達到節(jié)省成本的目的。

噴淋磷化是一種適用中高溫度的磷化方法，被廣泛的使用在大面積工件上。大面積工件對磷化速度有著嚴格要求，如果使用浸漬磷化對大面積工件進行磷化會導致資源浪費，而使用噴淋磷化不僅可以保證磷化效果還可以節(jié)省資源，對企業(yè)的發(fā)展起到關鍵的作用。
黑色磷化工藝在鋼鐵件上的應用也越來越廣泛,要求越來越高,有的甚至要求硫酸銅點滴達到20分鐘,中性鹽霧 (連續(xù)噴霧) 達到120小時,而相同條件下普通磷化液硫酸銅的點滴一般不超過5分鐘, 中性鹽霧 (連續(xù)噴霧)離要求更是低的多,為滿足客戶的需求,我們又成功的研法了鋼鐵件黑色磷化工藝PZn-8M、PZn-89、PZn-69等一系列產品,滿足了不同客戶的需求。

磷化的分類方法有以下幾種

根據(jù)組成磷化液的磷酸鹽分類。

有磷酸鋅系、磷酸錳系、磷酸鐵系。此外還有在磷酸鋅中加鈣的鋅鈣系，在磷酸鋅中加鎳、加錳的“三元體系”磷化等。

2、 根據(jù)磷化的溫度分類。

有高溫（80度以上）磷化、中溫（50~70度）磷化和低溫磷化（40度以下）。

3、 按磷化施工法分類。

有噴淋式磷化、浸漬式磷化、噴浸結合式磷化、涂刷型磷化。

4、 按磷化膜的質量分類。