鍍鋅生產線售后服務廠家常用指南「在線咨詢」

助鍍液綜合處理裝置結構簡介

鍍鋅生產線調試分析熱鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構：

　　處置罐上部設有溢流口，標準件該溢流口坐落沉積器的上方；

　　沉積器的上部經過管道與助鍍液槽相連接，沉積器的底部則經過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接；

　　壓濾機的濾液出口經過管道與處置罐相銜接；

　　與鼓風機出風口銜接的管道伸進處置罐內。

山東凱宏機電專業設計鍍鋅生產線歡迎廣大消費者來電咨詢。

鍍鋅設備烘干的生產工序

關于鍍鋅設備烘干的生產工序

1.金屬部件經溶劑處理完畢后,將其放在烘干受料臺架上。將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成

3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時間為3~7分鐘,也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查7鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫鍍鋅,鍍鋅設備烘干的生產工序防止把溶劑烘焦。

非環保鍍鋅生產線對環境的危害

目前鍍鋅生產線質量與環保參數參差不齊,環保系數低的鍍鋅生產線用水量非常大,而且排放的水污染超標嚴重。主要因為這些低質量的鍍鋅生產線沒有進行充分的排污處理,直接排放出廠區,嚴重的污染了地下水以及附近的河流。

我們通過一個鍍鋅生產線污染排放的案件了解一下,劣質低環保鍍鋅設備對附近河流的污染,杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質的鍍鋅設備,在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進行任何的處理,直接排放出廠區,污水通過支流直接匯入錢塘江。這些污水從顏色看有些發綠,一看就知道有超標的可能。檢測部門通過抽樣檢查發現銅超標10倍、鉻超標12倍、鎳超標15倍。確認超標后,相關機關對該廠進行了訪問,并找相關負責人交談。在廠將面臨罰款,而且負責人將面臨形勢處罰。自去年出臺的“兩高”環境污染相關法律,對于超過3倍超標污染排放物廠家,經對對負責人進行了刑式處罰,對于這種類似的案件已經很多,少則一年的形勢處罰多則三年。在鋅鍋的使用過程中，是有很多的注意事項的，今天就給大家說說關于鋅鍋的正確使用方法。

通過上面的案件我們不難看出,國家對環保的要求越來越高,特別對于電鍍、皮革、造紙等行業。電鍍廠只有選擇環保鍍鋅設備才能使用目前國家對環保的要求。山東凱宏機電生產的新型環保鍍鋅生產線,不僅在鋅用量有大幅的減少,而且對污水進行多層處理。經過處理后的污水完全可以達到低于環保3倍的要求。關于我廠生產的鍍鋅生產線需要詳細了解的可以與我們的客服人員聯系,歡迎來廠參觀。（6）冶金、化學工業：各種低壓流體輸送鍍6鋅管道、結構框架、各類容器。

鍍鋅生產線售后服務廠家

連續性熱鍍鋅退火爐作為進入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數為燃氣輻射管加熱。溫度在1000度以內，此溫段側墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，側墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，此溫段為鐵板進入鋅鍋的***后環節，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風機對吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細致。爐側墻和爐頂用毯子做好保溫，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護了保溫層材料的完整性。鍍鋅爐窖的設計，讓能源利用率得到提高，同時讓鋅鍋提溫速度更快、延長鋅鍋使用壽命等方面，讓整個企業的經濟效益得到提高。

快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。