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發布時間:2020-12-30 13:52  
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針對磨加工后整線對接的滾針軸承軸承套圈進行上料,并分別進行超聲波清洗、甩干、零件尺寸檢測、打標、滾道尺寸檢測、把滾針裝入軸承合套裝配,并注脂、裝兩邊擋圈、裝卡簧、對成品進行靈活性檢測、徑軸向游隙檢測、對成品進行防銹涂油包裝整列。整線對產品信息進行數據采集集成,打碼標識,為了客戶可以掃碼進行數據讀取。
現有的滾針軸承裝配線的供針裝置,它的結構可從圖1中看到,它包含有旋轉式的供針筒1、分選機2、帶傳感器4的送針管路3,以及在送針管路上安裝的送針氣閥5。送針氣閥的結構可從圖3中看到,它包含一個帶壓縮空氣管接口5a的閥座5b和安裝在閥座內的帶有滾針通道5c的閥芯5d、在閥座內壁上固定的帶氣流進口5g和氣流出口5h的閥套5f,并且在閥芯和閥套之間設有氣流通道5e。
1 全自動套圈上料機的主要功能:軸承內、外套圈的自動供料
2 全自動雙通道超聲波清洗機的主要功能:退磁,超聲波清洗,噴淋清洗,吹干
3 全自動內外徑檢測機的主要功能:檢測內圈孔徑、錐度、幅寬,外圈外徑、錐度、幅寬
4 全自動卡簧壓入機的主要功能: A面的卡簧壓入、A面卡口尺寸檢查
5 全自動內外圈選配機的主要功能:內外圈滾到測量、選配、外圈滾到注脂、注脂檢測
6 全自動裝針機的主要功能:雙通道滾針裝入及少針檢查
7 全自動卡簧壓入機的主要功能:A面卡口定位、B面卡簧壓入、B面卡口尺寸檢查
8 全自動綜合檢測機的主要功能:軸向游隙檢查、徑向游隙檢查、靈活性檢查
9 全自動罩杯式霧化防銹機的主要功能:產品的霧化防銹
由于其結構特性,滾針軸承在以往的裝配過程中,大多采用手工,既費時又費力,極大限制了勞動生產率的提高。要實現滾針軸承裝配自動化已經迫在眉睫。?全自動滾針軸承裝針機是專為汽車萬向節中的滾針軸承裝配設計的,其主要特點是結構簡單,價格便宜,易于操作,維護方便,并且裝針數目準確可靠,是一種比較理想的裝配機。本裝配機可以絕大部分取代人力勞動,大大提高生產效率,發展前景樂觀。