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除銹后的鋼材表面應在未受到污染之前就進行涂裝(也就是噴砂處理后4小時內進行)，若涂裝前鋼材表面已受到污染（6小時后），應重新處理。

空氣特別潮濕的天氣（相對濕度大于85%）以及鋼材表面溫度低于露溫度3°C以上時，應停止噴砂除銹作業。

表面處理是防腐施工的關鍵工序，處理的好壞直接關系到涂層的附著力、質量和壽命，是工程質量的控制點與停留點。施工嚴格執行“GB/8923-88《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級》”標準。并按該標準對防腐蝕施工部位的表面處理進行檢查與驗收。2）敲產處理手工敲產或動力工具敲產的除銹方法，通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。（進行相關的表面清潔度、粗糙度、表面可溶性鹽份含量的檢驗）

判斷，摩擦面的處理可采用噴砂，噴丸，酸洗，砂輪

答：這道題是錯誤的，酸洗不能處理摩擦面的

貨架表面是噴砂處理效果好，還是磷化處理的好？

答：不知道你問這個問題的動機是什么，還是告訴你吧。 表面噴砂和磷化處理嚴格說來是無法比較的，因為他們的根本就不是同一個工藝。 表面噴砂的作用：通過高速高壓的小鐵珠將鋼材表面的銹除去，同時在鋼材表面形成一些肉眼看不到的小凹坑。

噴砂加工如何用干冰清潔噴漆房呢？

  1、租買或干冰沖擊波。這些都可以在單管的變換，與單管型發冰在稍高的速度的剝漆厚層非常有用。但其他都裝有預先制作干冰顆粒。沖擊波去除油性和風干漆更有效。

  2、加載干冰放入沖擊波，在噴漆房內按照您的沖擊波的操作手冊中列出的步驟。

  3、沖擊波連接到噴漆房車間空氣管線或空氣壓縮機，如果它不具有一個內置油漆去除需要更高的壓力比其它磨料的應用是300磅每平方英寸為宜。

  4、噴漆房內工作人員帶上眼罩和口罩，然后按住沖擊波接近油漆表面的噴嘴和擠壓ban機噴干冰。移動噴嘴慢慢地在表面上作為其下方的涂料條帶。

   5、在必要時重新裝入料斗或干冰塊，直到所有的油漆被剝離，然后關閉在噴漆房內的干冰沖擊波和真空可達的沖擊波脫落的漆片。

金屬噴砂加工的工序：在施工過程中，采用以下設備和措施：空氣壓縮機、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、噴砂罐、膠帶、瓷嘴。磨料選用硬度高，有棱角的河砂，砂粒干燥，清潔無雜質，噴嘴選用L型瓷嘴。空氣經擴張-壓縮-擴張等階段，流出砂嘴的空氣流量能達到音速狀態，使噴出來的磨料動能大大增加，使基體表面電化，而導致鍍層結合強度的增加。手工和動力工具除銹用手工和動力工具，如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具除銹，以字母“St”表示。除銹工藝流程為壓縮空氣進入儲氣罐，經油水分離器、空氣濾清器，使其清潔干燥，沒有油質，然后進入砂罐，經膠帶將砂粒壓，噴出金屬基體。