杭州350mm金剛石刀具訂制工廠直銷「信德利」

信德利———鋸片使用要求

1.為提高出材率，減少鋸片不必要的磨損，請注意荒料的擺放位置和可*固定。

2.鋸切時因刀頭與石材的強力沖擊磨擦而產生火花引起發熱，需足量的冷卻水冷卻。如水量不足將造成刀頭的燒損，因此必須不間斷的保證充足的水量供給。

3.按時按量加入潤滑液。充分地潤滑能減少磨擦，降低噪音，提高生產率，延長鋸片的使用壽命。

信德利———切割混凝土的金剛石鋸片研究

  理論分析混凝土是由砂石、水泥和水等組成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且細并堅硬和耐磨,因而混凝土有極強的研磨性能。下面從理論上對金剛石鋸片切割混凝土的磨損機理作簡單分析。1.1金剛石切巖深度假定單顆金剛石單次切入混凝土的深度為h,如圖1所示。在鋸片工作過程中,每旋轉一周,鋸片破碎下來的混凝土體積,是與刀頭胎體工作面上全部金剛石切入混凝土h深度破碎下來的體積之和相等的[1]。圖1金剛石切巖深度設鋸片的節塊數量為N只,轉速為n,碎巖效率為v,則鋸片每旋轉一周破碎下來的體積V1為:V1=1n·v=υn(1)式中:V1———鋸片每旋轉一周破碎混凝土的體積,mm3;n———鋸片轉速,轉/m in;v———鋸片的切割效率,mm3/m in。為了分析的方便,假定將金剛石看成球狀體。設鋸片節塊胎體中的金剛石顆粒數為n2,則金剛石在胎體中所占的體積為:V2=L·D·T·N·C(2)式中:V2———金剛石在胎體中所占的體積,mm;C———鋸片的金剛石濃度(體積濃度,制);L———鋸片節塊長度,mm;D———鋸片節塊寬度,mm;T———鋸片節塊高度,mm;N———鋸片節塊數量。

信德利———金剛石鋸片刀頭制造新工藝

  大理石、花崗石由荒料加工為飾面板材的過程中，鋸切加工是極為關鍵的工序，鋸切加工成本占整個石材加工成本的５０％以上。因此，降低鋸切工具即金剛石鋸片刀頭的制造成本，提高其使用性能和壽命，就成為降低石材加工成本的重要途徑之一。目前，國內外普遍采用粉末冶金壓制成型法制造金剛石鋸片刀頭（節塊），但該工藝存在以下不足之處：（１）對金剛石品級要求較高；（２）對胎體配方的設計和工藝要求較嚴格，否則金剛石易脫落；（３）工藝過程會對金剛石產生熱損傷，從而影響金剛石圓鋸片的切削性能。采用電鍍工藝制造金剛石圓鋸片的傳統方法是一次成型法，即直接在基體上電鍍出金剛石刀頭。該方法生產周期長，工藝復雜且需要模具。另一方法為二次成型法，即首先采用電鍍工藝制作刀頭，然后通過電鍍將刀頭鑲嵌到基體上制成鋸片。與一次成型法相比，二次成型法生產周期較短，工藝較簡單，不需要模具，成本較低，質量也容易控制。但由于石材工業對切割工具的精度、光潔度、平整度、成形性等要求不斷提高，采用普通電鍍工藝制造金剛石鋸片仍有較大局限性，由于電流密度的限制，與熱壓成型法相比生產效率較低，生產批量較小。為提高金剛石鋸片的加工效率。

信德利———稀土在金剛石圓鋸片節塊燒結中的作用

  由于稀土的加入，起到活化燒結和類似預氧化燒結的目的，使得加入該元素的金剛石節塊在鋸切中的使用壽命得到顯著提高，該元素在組合鋸節塊燒結中的作用尤為重要。關鍵詞稀土金剛石節塊鋸切花崗石石材工業近幾年得到了飛速發展。在石材由荒料變為成品的整個過程中，鋸切是非常重要也是占比重的一個環節。目前，在鋸片中，金剛石都是由經過燒結過程而形成的金屬結合劑固著在胎體中使用的。因此，結合劑構成了金剛石制品的核心，結合劑本身的機械性能以及其對金剛石的固位把持能力將直接決定金剛石鋸片的使用性能及成本構成。在圓鋸片結合劑方面，目前國內外眾多研究者分別研制出了鐵基、鈷基、鎳基、銅基等多種結合劑。