嘉興螺旋板式換熱機組定做量大從優,藝諾美值得信賴

板式換熱器清洗原理：1、剝離作用：酸溶液能溶解板式換熱器的金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并脫落下來。2、溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。換熱器是完成化工廠生產全過程中發熱量互換和傳送不能缺乏的機器設備，在石油、化工廠、輕工業、制藥、電力能源等產業鏈生產中，換熱器構造可以信賴，經濟發展上公平，有利于生產制造、安裝、控制和檢修。3、疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。4、氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應后，產生大量的二氧化碳。板式換熱器的二氧化碳氣體在溢出過程中，對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

板式換熱器效率如何提高：選用熱導率高的板片，板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14．4 W/(m?K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。減小板片厚度，板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。2、設備上設計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據銘牌上所標注的質量選好鋼絲繩。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點，板片角孑 L及邊緣密封結構已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國產可拆式板式換熱器大承壓能力已達到了 2.5 MPa。板片厚度對傳熱系數影響很大，厚度減小 0.1mm，對稱型板式換熱器的總傳熱系數約增加 600W/(m ?K)，非對稱型約增加 500 W/(m ?K) 。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。

不銹鋼板式換熱器的優點：1、結構緊湊：在單位體積內能排到更多的換熱管。2、傳熱系數高：流體進入波節管，流經凹槽段時，因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高，同時流動方向也非常多變。⑥貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固后才可安裝使用。3、防垢、除垢：換熱器的結垢、腐蝕、堵塞一直是個較難解決的問題，特別是在水質條件較差或水處理不夠理想的情況下，這一問題尤為突出。由于本換熱器在很低流速下就可以產生很發達的湍流，使管壁上不易形成污垢和水垢，因而換熱管不易結垢。4、無振動：解決了汽水換熱中的振動問題，運行中也不會有疲勞破壞，因而使用壽命更長。5、減少流體阻力：阻止了內流通道和流動死區，提高了換熱能力。

板式換熱器（可拆卸式）的簡單介紹：板式換熱器（可拆卸式）是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。二、密封墊片，板式換熱器的密封墊片首要是在換熱板片之間起密封作用。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。板式換熱器（可拆卸式）的板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。板式換熱器（可拆卸式）是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和夾緊螺栓重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。板式換熱器（可拆卸式）的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器（可拆卸式）的框架重得多，板式換熱器（可拆卸式）一般只有管殼式重量的1/5左右。采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器（可拆卸式）價格比管殼式約低40%~60%。板式換熱器（可拆卸式）只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。