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發布時間：2020-12-31 17:42
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加臭機日常維護操作規程
管理要求 1. 定期對如下內容進行檢查，并將情況記錄于《場站日常巡檢記錄》 內： ① 應定期檢查是否有臭劑泄漏。 ② 應定期檢查是否有漏油情況。 ③ 應定期應打開泵上蓋，檢查泵內油位情況、并檢查是否有臭劑滲漏進去。 2. 定期應對加臭設備進行維護和保養，并在《場站設備臺賬》中有 所記錄： ① 每周對設備做清潔保養，要求不積油，不積灰。 ② 計量泵每三個月更換膜片。 ③ 每年清潔一次物料泵頭。8、判斷故障與維修要遵循科學的思維、設備的結構機理，先易后難、先外圍后內部的檢修思路會起到事半功倍的效果。 ④ 每次設備維護結束后，應將設備擦拭干凈。 3. 發現如下狀況時，按照燃氣加臭裝置使用說明書處理，若問題仍 無法處理，應及時上報，處理結束應填寫《隱患排查整改》，問題原因包括泵體漏、油臭劑泄漏、泵故障或電控系統故障。
每月不少于1次定期檢測加臭劑的含量，選擇有代表性的管網末端，采取可靠地檢測方法，檢測加臭器投放是否達到要求，并收集準確可靠的技術數據。
其他安全規定
（一）應當每 年對加臭裝置每進行一次安全評價。
（二）對于儲存有加臭劑的單位，必須將加臭劑儲存在專用庫房，并由專人管理。
（三）加臭裝置必須設防雷防靜電接地裝置。
（四）加臭劑加料前必須制定安全應急方案，現場應配備相應的安全搶險設備和工具。加臭劑的加料必須設置過壓保護裝置（嚴禁超壓），操作過程應密閉。
◆產品的控制系統自動連續加臭。設備輸出頻率范圍在0～50次/分，都能保持加臭劑濃度均勻穩定，準確度≤±5%。
◆機械式運行加臭機是指不需要燃氣流量信號輸入的條件下，直接接入220V電源，通過操縱人員調節加臭泵尾部旋鈕刻度大小進行定量加臭。（停止加臭，切斷電源即可）
◆安裝在現場的設備部分為整體防爆、隔爆設計。隔爆性能經機械工業部低壓防爆產品質量監督檢測中心檢測合格，取得了防爆合格證，防爆等級滿足門站一區防爆要求。防爆標志doⅡCT6，并在設備顯著位置標有防爆標志。
◆配置一臺隔膜式柱塞加藥泵，輸出工作壓力為0.4Mpa。加臭泵的單行程臭劑輸出量50～400mg/次范圍內可調整，適應燃氣流量范圍廣；較大能夠滿足燃氣流量為5萬m3/h的燃氣加臭運行。
◆配置60L計量儲藥罐。
◆計量罐具有玻璃管液位顯示、計量標定功能。計量罐為不銹鋼制造的常壓容器，上下焊接封頭工藝，外表為拋光處理工藝，罐的較大額定工作壓力為〈0.05Mpa。
加臭機的復位操作
a)查找并排除導致切斷的故障。
b)緩慢稍微開啟調壓前端閥門導入前壓后再關斷該閥門。
c)關閉高壓加臭機調壓器后閥門只讓微小氣流通過，將傳感器氣動薄膜腔內氣體排空。
d)將手柄向開啟方向旋轉20-40度以打開內旁通副閥瓣，此時有氣流通過的聲音，同時觀察整個系統壓力是否正常。若不正常，請再次查找原因，直至正常為止。
e)當氣流聲變緩且能再度拉動手柄很輕松時，繼續拉動手柄直到上扣完成。
