揭陽(yáng)aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀來(lái)電咨詢「多圖」

使用AOI檢測(cè)儀設(shè)備的目的是產(chǎn)生監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程工藝的信息。一般來(lái)說(shuō)，包括詳細(xì)的缺陷分類(lèi)信息和元件貼裝偏離信息。在高產(chǎn)量/低混合的生產(chǎn)環(huán)境下，當(dāng)產(chǎn)品可靠性十分重要，關(guān)注特定的工藝問(wèn)題時(shí)，制造商趨向于把檢測(cè)的這個(gè)目標(biāo)排在第壹位。在對(duì)可靠性產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，性能確定常常是檢測(cè)的目標(biāo)，AOI設(shè)備被用來(lái)發(fā)現(xiàn)所有的異常現(xiàn)象。檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)反映出脫離率幾乎不存在，但假的報(bào)告增多，檢測(cè)時(shí)間增長(zhǎng)。如果AOI設(shè)備應(yīng)用于再回流焊后，焊點(diǎn)檢測(cè)將是重要標(biāo)準(zhǔn)。

傳統(tǒng)AOI (自動(dòng)光學(xué)檢查) 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI, Automatic Optical Inspection)是指通 過(guò)光學(xué)成像的方法獲 得被測(cè)對(duì)象的圖像， 經(jīng)過(guò)特定處理算法處 理及分析，與標(biāo)準(zhǔn)模 板圖像進(jìn)行比較，獲 得被測(cè)對(duì)象缺陷的一 種檢測(cè)方法。

隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的不斷發(fā)展，系統(tǒng)在不需要計(jì)算機(jī)編程的情況下也可以具有分析和分類(lèi)對(duì)象的能力。而人工智能（AI）和深度學(xué)習(xí)是推動(dòng)機(jī)器視覺(jué)發(fā)展的重要技術(shù)手段。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，AOI的功能是做外觀檢查的，主要是針對(duì)電路板上不良缺陷作檢查，通過(guò)光源搭配相機(jī)拍圖，源對(duì)所拍的圖像進(jìn)行處理并運(yùn)用算法檢測(cè)出不良。

一般AOI可用于SMT生產(chǎn)線的三個(gè)位置，印刷后錫膏檢查，爐前檢查及爐度后檢查缺件，問(wèn)偏移，短路，空焊，錯(cuò)答件，極反，反白，側(cè)立等。

AOI檢測(cè)設(shè)bai備原理：當(dāng)自du動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃zhi描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)， 供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。