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食品凈化車間

食品凈化車間：

    食品在生產的過程中，離不開無菌環境的保護，食品潔凈車間就能有效的保證食品生產過程中的安全和衛生。所以食品凈化車間的合格建造也是很重要的。

    目前, 食源性疾病的發生和食品產品微生物指標不合格已經成為日益關注的食品問題。食品中的微生物可以分為三大類, 可用于生產的微生物、引起食品變質腐壞的微生物和病原微生物。

    從食品原料生產然后到市場流通，到被消費者食用，這中間經歷了一個比較復雜的生產過程。由于食品的營養較高, 因而在各個環節上都可能受到有害微生物的污染。食品生產大致分為六個環節: 原料(水活性、微生物污染及保存狀態)、加工(加工步驟與時間、加熱處理、環境微生物)、制品(保藏條件、添加劑用量、包裝形態等)、流通(保管方式)、市售(散裝、包裝)和消費(進食方法)。如果消費者的衛生意識不強, 使用方法不得當容易引發食源性癥狀。

    由于食品種類多, 加工及貯藏條件各不相同, 在生產、加工以及流通過程中存在著微生物的潛在危害, 其危害的種類、程度差別較大, 只有采取正確的措施, 才有可能減少或消除危害。食品廠潔凈車間可以有效降低微生物在食品生產過程中產生的影響，大大提高食品安全性。

什么是凈化車間的凈化級別？
什么是車間凈化工程？

車間凈化工程主要是消除一定空間內空氣中的顆粒、有害空氣、細菌等污染物，將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動和照明、靜電控制在一定要求范圍內，確保產品能夠在穩定良好的環境中生產制造。

凈化車間分為幾個等級，凈化等級越小越高；

也就是說，百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級；

常見的凈化車間是十萬級凈化車間。

各級凈化車間的用途如何？

l100級；又稱無菌室和無塵室。允許微生物數：5浮游菌/m，顆粒控制在100/m以內。適用場合:醫院行業的無菌制造工藝，如植入體內物品的制造、手術，包括移植和集成器的制造，對細菌特別敏感的患者的隔離；

l1000級；微生物允許數:1000浮游菌/mb；主要用于生產光學產品，也用于測試，組裝飛機陀螺儀和微型軸承；

l1W級；微生物允許數:100浮游菌/mu；車間內的顆粒控制在1W/mu以內。適用場合:小容量灌裝車間，直接接觸藥品包裝材料結尾處理車間；

l10W級；微生物允許數:500浮游菌/m，車間每顆粒控制在10W/m以內，適用場合:劑濃度車間；

l30W級；微生物允許數:1000浮游菌/m，車間顆粒控制在30W/m以內，適用場合:丸劑、顆粒包裝車間。

凈化車間的空氣通常通過三個過濾段。

氣流→①初效凈化→加濕→加熱→表冷→②中效凈化→風機送風→管道→③凈化風口→吹入房間→帶走灰塵細菌等。→回風百葉→初效凈化。重復這樣的一系列過程可以達到凈化的目的。

隨著設施的發展和電子商務的需求，對工作生產區域的凈化程度要求越來越高，而凈化門窗是員工進入潔凈室或無塵車間凈化設備通道。凈化門窗可以阻擋污染的空氣，門窗模具集成成型，無縫隙，耐腐蝕。

食物凈化車間的凈化要求

重慶拓奧環保工程有限公司是從事凈化工程技術服務的高新技術企業。公司擁有先進的設計師和管理人才、施工安裝團隊，為各類醫院、電子廠房、食品、飲料、無菌室、手術室、實驗室等企業提供的潔凈技術支持和產品服務。

工場結構：

食品廠凈化應以鋼混或磚砌為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，滿足具體食品加工的特殊要求。

溫度控制設備：

易腐壞食品加工車間應配備空調設備，肉類、水產品加工車間溫度夏季不得超過15℃~18℃，腌肉品間溫度不得超過4℃。要利用空調系統凈化，調節車間內恒溫濕度，保證食物品質，提供新風換氣，確保操作者的身體健康；