全自動分切機廠產(chǎn)品介紹

涂布的不足之處在對于動力電池來說涂布精度較差，無法保證其一致性。漿料在輥間暴露于空氣中，對漿料的性質(zhì)有部分影響。所以這是就需要涂布油溫機來進行彌補這一點，具有均勻性好，控溫精度±1℃，安全性好，提高了產(chǎn)品成型的效率、降低不良品的產(chǎn)生、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源等優(yōu)點。是行業(yè)中常見的加熱設備！鋰電涂布模溫機：涂布過程中減少涂布缺陷，提高涂布質(zhì)量和優(yōu)良的品率，降低成本是涂布工藝需要研究的重要內(nèi)容。涂布過程中產(chǎn)生的浪費主要是初始調(diào)機、涂布中斷箔、混入異物等，每次停機都將會產(chǎn)生一定距離的浪費。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切機是一種將寬幅紙張、云母帶塑料薄膜、膠粘帶、銅箔鋁箔、分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于：無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶（無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切。它是將整幅卷料分切成多卷的設備，這就要求其內(nèi)部的收卷軸張力能分段精que控制，只有這樣才能保證產(chǎn)品的延伸率及端面整齊度。但是由于材料自身存在厚度誤差，分條卷取過程中，各個卷料直徑產(chǎn)生較大的積累誤差，導致速度、張力差距大，料卷松緊不一、端面參差不齊、部份卷材因拉力過大而拉伸變形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切機特點：

1、采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)。2、整機采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理。3、放卷采用3英寸氣脹放卷軸，zui大放卷直徑可達600mm，配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置。4、收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，zui大收卷直徑可達600mm；收卷美觀整齊5、切刀可使用工業(yè)手術刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

該設備在線涂布尺寸及面密度、涂布線速度、張力控制、涂層設定、頭尾削薄設定、風機頻率、溫度設定等運行環(huán)節(jié)都可實習實時監(jiān)控，并通過工控系統(tǒng)生成時時動態(tài)曲線圖。所有運行數(shù)據(jù)均可通過設備固有的數(shù)據(jù)傳輸接口與廠房MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯化；并采用大數(shù)據(jù)分析反饋系統(tǒng)，對產(chǎn)品的精度進行閉環(huán)控制。該設備在輥壓厚度精度控制、設備功能多樣化、數(shù)據(jù)采集與處理等方面相比之前的產(chǎn)品都得到了極大提升，具備以下特點：

1)設備效率大幅度提高，目前輥壓分切速度可達100m/min，一臺高速精密輥壓分切一體機機的效率是之前同款單體設備的4倍以上。

2)通過采用一系列的產(chǎn)品質(zhì)量閉環(huán)控制技術，大大提高了產(chǎn)品的精度一致性，提高了設備的良品率(≥99.5%)。

3)設備自動化程度提高，采用了不停機自動換卷技術、自動厚度閉環(huán)控制系統(tǒng)、不良品自動監(jiān)控等一系列的自動控制技術，使輥壓分切一體機真正成為一款智能化設備，減少人工干預。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制