二氧化硫煙氣余熱回收器公司值得信賴(lài)「多圖」

余熱回收系統(tǒng)設(shè)備組成

1）移動(dòng)煙道

移動(dòng)煙道兩端分別連接爐蓋第四孔和燃燒沉降室，移動(dòng)煙道要滿足爐蓋旋入或旋出時(shí)不與第四孔彎煙道發(fā)生干涉，并且還要滿足在吸入高溫?zé)煔獾耐瑫r(shí)，也要吸入足量的外界空氣，供后部沉降室內(nèi)蓄積的CO的二次燃燒，故設(shè)計(jì)為活動(dòng)煙道。

2）燃燒沉降室

沉降室主要作用有兩個(gè)，一是從電弧爐內(nèi)排出的大顆粒粉塵有足夠的時(shí)間沉降，避免大顆粒進(jìn)入后部設(shè)備，以防導(dǎo)致設(shè)備堵塞或損壞；二是煙氣中未燃燒的CO在沉降室內(nèi)可繼續(xù)燃燒，防止CO進(jìn)入后續(xù)工藝設(shè)備，導(dǎo)致安全事故發(fā)生，燃燒需要的氧氣從第四孔煙道和移動(dòng)煙道連接處混入空氣中得到。雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收裝置是通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，將煙氣吸熱段和放熱段有機(jī)地構(gòu)造成一個(gè)關(guān)聯(lián)的整體。

根據(jù)理論研究和工程實(shí)例表明，安裝煙氣余熱回收器，可以提高全廠的熱效率，降低總體能耗;回收的煙氣熱量愈大，再利用能量愈多，節(jié)約燃料的量愈大。然而回收RTO 煙氣的余熱也有一定限度，過(guò)分追求低的排煙溫度和熱水的溫升，容易造成余熱利用換熱器內(nèi)部煙氣冷凝，從而引起設(shè)備腐蝕，這一點(diǎn)必須引起充分的注意。如果能夠很好地利用限制之內(nèi)的余熱，不僅對(duì)涂裝廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的提高，而且響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的政策，為社會(huì)環(huán)境保護(hù)作出一定貢獻(xiàn)。這些廢氣進(jìn)入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經(jīng)過(guò)煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。

煙氣余熱收回設(shè)備的原理？一般人們都知道煙氣余熱收回是怎樣來(lái)運(yùn)作，可是它的作業(yè)原理很多人仍是不行了解，下面小編就帶我們簡(jiǎn)略介紹一下：

煙氣余熱收回的原理是將煙氣中的余熱和相變潛熱經(jīng)過(guò)煙氣余熱收回?fù)Q熱器， 將熱量傳遞到鍋爐回水端，進(jìn)步回水的溫度，然后進(jìn)步采暖熱水爐的熱效率。煙氣在一級(jí)換熱器中首要放出顯熱，一次排煙溫度在130-150度左右后進(jìn)入煙氣余熱收回?fù)Q熱器中，煙氣進(jìn)一步冷卻，并在換熱器的外表低于煙氣中溫度下，煙氣中的水蒸汽冷凝，放出潛熱，煙氣出口溫度可降至50度左右。冷凝液經(jīng)過(guò)下部冷凝液收集器排出器外。1、安裝換熱設(shè)備改造方便不需要對(duì)原涂裝生產(chǎn)線的設(shè)備本體進(jìn)行大的改動(dòng)，可根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備情況進(jìn)行個(gè)性化、差異化設(shè)計(jì)、改造。