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鞋頭定型機的制作方法

技術領域：

本實用新型涉及一種鞋頭定型機的結構，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產品的品質，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業上生產效率符合經濟效益性。

一般所用的鞋頭定型機，該鞋頭定型機A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經由皮革(或其他塑膠皮類)經栽剪預定形狀而成，在鞋面B設置在鞋頭定型機內進行拉撐開的定型作業過程中，先使整個鞋面B經過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業。

本實用新型的有益效果為:通過在烘房設置有加水口，加水口與水箱為一體式設置，可以方便使用者及時加水，以免影響使用效果，一體式設置結構嚴密，可以防止水長期流入到烘房內部，使烘房內部被水腐蝕，烘房內部設置有玻璃纖維隔熱層，防火、阻燃、防水、耐老化、耐氣候性，具有導熱系數低、吸音效果好，可以防止烘房內的熱量迅速散失而影響定型效果。

一種新型定型機，其特征在于:包括超喂輪、烘房、擺布機和底座，超喂輪位于底座左面，喂輪、烘房和擺布機之間搭配有撐布架，所述撐布架上設置有傳動帶，烘房上面設置有熱風機和排風機，烘房內部設有水箱，烘房右下方設置有防爆電加熱器，所述防爆電加熱器設置有加熱管，所述加熱管為貫穿于烘房右側面和水箱設置，所述擺布機內部設置有托布輥和乳輥，所述擺布機與烘房之間設置有冷風機，所述擺布機位于底座右方，所述底座為雙層設置，所述底座為架空設置，所述底座、超喂輪和擺布機為一體式設置。

陶瓷套頂部設有螺釘孔，陶瓷套通過螺釘固定在定模上。操作臺傾斜向下設置。動模的V形槽表面貼有石墨片。

通過采用上述技術方案，夾爪的橡膠層能夠起到緩沖作用，避免夾緊時對鞋面表面產生凹痕，同時起到降噪效果；而在定模外套設陶瓷套，利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性，保證鞋面內側不產生損傷;采用銅制的動模，既實現了熱的有效傳導，而且銅材料性質較軟，不易對產品表面產生劃傷。

在皮鞋加工領域中，鞋面定型機應用十分廣泛，鞋面定型機適用于女高跟鞋和男女靴類在結幫之前對鞋面進行定型作業，在定型作業時，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時皮鞋鞋面發生移位，現有的鞋面定型機在壓模壓下前一般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過程中移位，現有的壓模模具一般為鋁模且運作時溫度一般高達200°C，若操作人員在皮鞋鞋面壓制過程中直接用手扶正，存在以下問題:首先，由于人的判斷是給予主觀意識，鞋面在壓制過程中發生移位后操作人員不易察覺，其次，由于壓模模具溫度很高，操作人員的手容易被，存在安全隱患，基于上述問題，需要對現有的皮鞋鞋面定型機進行一些改進。