數控攻牙機生產商服務為先“本信息長期有效”

自動攻牙機攻牙運作的幾個要點如下

第—、攻牙歷程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完加入時，也要防止疾速遷移轉變絞手，z好用手旋出，以包管已攻好的螺紋質量不受影響。

第二、自動攻牙機的切削速率，普通鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

第三、攻塑性資料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。這樣可以提高工自動攻牙機的壽命。

全自動攻牙機與導螺桿攻牙與齒輪式攻牙機的優缺點

螺桿攻牙機目前用的人比較少了，它的優點就是可以鉆攻兩用，而齒輪式攻牙機則不能鉆孔。手動式螺桿式攻牙機在工作時，進給力來自人手臂向下的壓力；如何判斷全自動攻牙機質量的好壞1、大家都知道，馬達對于全自動攻牙機很關鍵，是核心裝置，里面的齒輪質量，轉子質量，葉片質量都要符合要求，能夠長時間工作，性能優越。自動螺桿攻牙機向下進給的力，主要是絲錐向下的拉力，當主軸向上回程的時候，可能會把工件往上拉，這有時會導致拔絲、斷絲，螺紋效果不佳。齒輪式攻絲機，靠主軸齒輪與主軸配合，齒輪轉一圈，主軸往下進給一圈牙，回程的時候主軸反轉并原路返回，這就避免了拔絲、斷絲的現象，而且螺紋很美觀，精度也高，工件不會被帶起來，但齒輪式攻絲機不能鉆孔，只能攻牙！

使用攻牙機設備的四項要求：

1.整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現象；　　

2.清潔：設備內外清潔，無油污和層積，無碰傷，無油、水、氣泄漏現象，潤滑油箱無沉積，油箱應進行定期清洗；　　

3.潤滑：及時加油、換油，油質符合要求，油壺、油輪、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通；　　

4.安全：實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規程，電器、機械安全裝置齊全，有預防事故措施。

自動攻牙機生產過程中影響絲錐壽命的因素有哪些？

1.全自動攻牙機絲錐材質，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長

2.全自動攻牙機絲錐線速度，速度z佳是10/min-30m/min，超過速度，絲錐壽命將會下降。

3.全自動攻牙機絲錐冷卻與絲錐潤滑，絲錐高速運行產生很多熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大，良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命。

4.全自動攻牙機螺絲牙精度及飽和率，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。