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雙金屬帶鋸條齒形分類：

目前，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統(tǒng)一，但每種叫法都有它的道理，有的按照齒形功能起名（如管齒、抗拉齒）；有的按照齒形的幾何形狀命名（如直齒、龜背齒、鷹嘴齒）

齒形名稱的規(guī)定：

上面雙金屬帶鋸條“規(guī)格表”中標明的“匹配齒形”欄目中的表達式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達式中的數(shù)字表示1英寸（25.4mm）長度內(nèi)所含有的齒數(shù)。對于“等齒”如：3、4、6齒，分別表示1英寸長度內(nèi)含有3、4、6個鋸齒，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。AA牌帶鋸條系數(shù)十年生產(chǎn)技術(shù)傳承、它的出現(xiàn)提升工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達式。如2/3齒形，是多個齒距組合成一個“循環(huán)齒距”，其中齒距為2齒齒距（12.7mm）,齒距為3齒齒距（8.4mm）。其余還有過度齒，過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類推，構(gòu)成了多種“等齒”和“變齒”齒形。

現(xiàn)代工業(yè)在不斷的進步，科學(xué)技術(shù)也在不斷的向前發(fā)展，各個工業(yè)企業(yè)之間的競爭也是越來越大，不僅比拼工業(yè)技術(shù)，也在比拼工業(yè)設(shè)備以及設(shè)備的使用，其中設(shè)備的使用是比較關(guān)鍵的，下面我就具體的談一下帶鋸條的應(yīng)用范圍。

雙金屬帶鋸條的應(yīng)用非常的廣泛，普通應(yīng)用于機械加工業(yè)，機械制造業(yè)，汽車服務(wù)業(yè)，金屬業(yè)等等，所以，首先就得選擇適合的雙金屬帶鋸條品牌對其進行切割，這樣才能達到好的切割效果，還有就是根據(jù)切割材料進行鋸條的選擇，對于直徑大的鋼材就需用粗齒鋸條進行切割，反之應(yīng)選擇相對合適的細齒鋸條，還有就是要定期的對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，這樣才能極大的提高工作效率，同時也有利于節(jié)約成本的。鋸木頭冒煙：齒距過小，角度不符，木屑排不出來，木屑與鋸條嚴重擠壓摩擦造成。

敬請客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面：

1、正確地“磨合”新鋸條，磨合是通過齒部的自然磨損，消除毛刺使帶鋸條進入正常切割狀態(tài)。

2、正確選擇合適濃度的切削液，并保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，這樣可以有效冷卻和潤滑，從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。

鋸刃為危險物品，要十分注意：在解開帶鋸條時會有彈開的危險，在解開鋸帶、安裝及拆卸時請戴上皮革手套，更換雙金屬帶鋸條時一定要切斷鋸床的主電源，請將被鋸工件固定牢，不允許用手觸碰轉(zhuǎn)動中的帶鋸條，請認真閱讀所使用鋸床的說明書，做到正確使用，新鋸條安裝后進行充分的磨合期切削，請按被鋸工件特點，注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意，不可任意放置

生產(chǎn)帶鋸條的技術(shù)難題：

首先介紹雙金屬帶鋸條生產(chǎn)技術(shù)和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術(shù)密集型行業(yè)，主要包含熱處理、材料技術(shù)工藝技術(shù)。生產(chǎn)線需要有大型加工設(shè)備與生產(chǎn)工藝技術(shù)與測試技術(shù)相配套，需要新技術(shù)、新材料、新工藝的支持才有實力研發(fā)與生產(chǎn)帶鋸條。

其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)需大型設(shè)備，如電子束焊系統(tǒng)、銑床、磨床、調(diào)平校直機等設(shè)備單臺價格都在360萬元以上。由于雙金屬帶鋸條產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高，進口原材料采購周期較長，原材料和在產(chǎn)品的資金占用量較大。2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，切削區(qū)冷卻潤滑排屑不暢，以及上導(dǎo)向定位塊存在不良缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。另外技術(shù)研發(fā)也需要較大的資金，隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展，對雙金屬帶鋸條的技術(shù)要求逐漸提高，技術(shù)更新?lián)Q代周期縮短，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。