三水精密五金模具價格免費咨詢 佛山群龍金屬制品公司

    五金沖壓模具的使用需要高技術,不僅能自如應對難題,也能幫忙很好的解決。我們知道沖壓模具在制作過程中經常會出現很多問題:

    很常見的制件質量缺陷是產品尺寸超差。 尺寸超差是沖壓制件的嚴重缺陷。對此,首先要檢查、核對模具的設計,排除設計和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有關,應檢測沖壓材料的厚度和材質、硬度。

    沖壓生產過程中引起尺寸超差,主要是模具的磨損、定位導向不良和制件產生變形。模具的刃口磨耗.會造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小且平面度超差,應該刃磨或更換模具。精密五金模具價格

    五金沖壓模具制件的表面質量問題,主要是毛刺過大。造成制件毛刺過大的原因,首先是模具刃口的磨損,應重新研磨模具(下述),確保刃口鋒利。其次是凸、凹模的間歇不合理,間隙過大使側面大部分為擦光帶,間隙太小會出現二次剪切面,如果材料硬度太高,則應更換材料或加大間隙。沖裁搭邊尺寸過小或切邊材料過少時,材料會被拉入模具間隙內而成為毛邊。此時必須加大沖裁的搭邊尺寸或切邊余量。精密五金模具價格

五金沖壓模具怎么去維護有妙招？卸料器的維護：

　　要拆下脫扣器，請用兩個拉具將其撬起，然后用雙手平衡拆卸脫扣器。當拆模困難時，應檢查模具是否清理干凈，鎖緊螺釘是否完全卸下，模具是否因粘料而損壞，找出原因，然后進行相應的處理。不能盲目處理。

　　裝配脫扣器時，應先清洗沖頭和脫模器，導柱和導沖頭應加潤滑油，平穩就位，雙手壓入到位，重復數次。如過緊，應查明原因(導柱、導套是否正常，各部位是否損壞，新沖頭能否順利通過，脫扣器位置是否正確)，然后進行相應處理。精密五金模具價格