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發(fā)布時間:2021-09-11 07:07  
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法蘭截止閥的簡述及其結(jié)構(gòu)原理
法蘭截止閥它依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密結(jié)合,防止介質(zhì)流通。在啟閉過程中密封面之間的摩擦力小,耐磨,開啟高度小,制造工藝以及性能好等特點。它是工業(yè)部門等使用較廣泛的一種閥門。
產(chǎn)品特點:
1.截止閥的結(jié)構(gòu)樣式較簡單,制造和維修都比較方便
2.密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命較長
3.啟閉時閥瓣的行程較小,啟閉時間短
操作原理和結(jié)構(gòu)說明:
1、手輪在順時針方向轉(zhuǎn)時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時則開啟,閥桿提到較高點上密封起作用。
2、本法蘭截止閥增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用
3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.

閥門的腐蝕問題及解決辦法
在針對腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)的耐腐蝕閥門的的問題和解決方法,閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。 金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。 1、閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,因此,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關(guān)注的問題。 2、眾所周知,金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限,可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言,其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。 3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此,金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用,便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。 4、金屬閥門的防腐,可理解為在金屬閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層(如漆、顏料、潤滑材料等等),使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。 5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點和材料,當(dāng)然,適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟效果。

閥門-蝶閥的檢驗與試驗過程
閥門的檢驗與試驗
1、閥門的殼體試驗與密封試驗應(yīng)符合GB/T13927-1992《閥門壓力試驗》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、閥門從開到關(guān)、從關(guān)到開各三次,以驗證閥門刻度指針與閥板的一致性和有無卡阻現(xiàn)象,開啟是否靈活,符合JB/T9092-1999《閥門的檢驗和試驗》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
設(shè)備的涂層:
蝶閥的涂層按GB/T12252-89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對蝶閥外涂漆
蝶閥與水接觸部分按照Q/H56006標(biāo)準(zhǔn)涂H55-30,環(huán)氧飲水容器內(nèi)壁涂漆(即無毒環(huán)氧樹脂)

氣動蝶閥在粉料系統(tǒng)的操作
蝶閥用于固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒,對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的,選型不當(dāng),會大大降低閥門的使用壽命,或很快造成閥門內(nèi)漏,影響繼續(xù)使用。有這樣一個案例:有一個配料稱重系統(tǒng),整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制,而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥,介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時間后,客戶反映閥門內(nèi)漏,致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的,而且客戶反映以前也是用的這種閥門,且同樣的介質(zhì),沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委,公司派人到現(xiàn)場,終于找出原因:原來,這種介質(zhì)非常細(xì),且有點粘性,雖配料小車上裝有振動電機,終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位,在閥門關(guān)閉時,卡在密封面周圍,使閥門不能完全關(guān)閉,致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生,久而久之,也使密封面磨損的很厲害,甚至現(xiàn)出溝槽來。 找出原因后,提出解決方案:在PLC的程序中,將電機振動時間延長,盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門;將稱重儀零點調(diào)準(zhǔn),必待物料全部出來后才顯示為零,此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號;將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,考慮到物料中偶有大的顆粒,橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細(xì)粉料,可以考慮用軟密封蝶閥),因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆積在密封面上,不能快速排出,而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端,即便是密封面上有一點物料,也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了,從而保證了良好的密封,且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣一番改造,這樣的問題再也沒有發(fā)生過。
