河南生產(chǎn)線(xiàn)報(bào)價(jià)貨真價(jià)實(shí)「韓技優(yōu)品機(jī)電」

怎么讓流水線(xiàn)搬遷后不發(fā)生故障

    就地搬遷要注意的事項(xiàng)以及解決方法。這類(lèi)搬遷主要是因?yàn)楣S發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線(xiàn)滿(mǎn)足不了需要才需要重新布局。自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備維護(hù)設(shè)備的清潔工作應(yīng)按照整條瓶裝線(xiàn)的通常維修間隔進(jìn)行。將生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)行移動(dòng)時(shí)也要注意，如果搬遷不當(dāng)，也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。盡量由專(zhuān)人來(lái)進(jìn)行，搬完之后還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，如果出現(xiàn)運(yùn)行不正常或者皮帶跑偏等現(xiàn)象，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。

也就是說(shuō)要避免在搬遷過(guò)程中使流水線(xiàn)發(fā)生故障，就不可以自己盲目的搬遷，應(yīng)該找專(zhuān)人進(jìn)行，搬完后還要對(duì)此進(jìn)行調(diào)試，才能保障沒(méi)有故障發(fā)生，不會(huì)影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。

生產(chǎn)線(xiàn)的種類(lèi)有哪些

生產(chǎn)線(xiàn)的種類(lèi)，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)和零部件生產(chǎn)線(xiàn)，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線(xiàn)和非流水生產(chǎn)線(xiàn)，按自動(dòng)化程度，分為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和非自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)流水線(xiàn)的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程，前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過(guò)程可以與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。生產(chǎn)線(xiàn)的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線(xiàn)和工序勞動(dòng)量比例，決定了一條生產(chǎn)線(xiàn)上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備的排列和工作地的布置等。

生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法：

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序；

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降。

   生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化步驟：

  a．先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。

  b．單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

  c．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置

  d．U字型生產(chǎn)線(xiàn)：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

  e．AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

  f．燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

  g．后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。