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發(fā)布時間：2020-12-14 08:32
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PVC電工穿線管生產設備
PVC穿線管生產線高品質融進了多年經驗的擠出模具,獨立控制的整體結構的牽引機構和同步切割裝置,配合準確及隨意設定的定翻和堆放裝置,打造PVC管材設備，青島超豐塑機制造公司是PVC穿線管生產線設備專業(yè)生產廠家。
PVC穿線管生產線設備由SJSZ-51/106錐型雙桿擠出機配以模頭、真空定徑水箱、牽引機、定長切割機、雙卸料架組成，用粉料直接生產，不需要造粒，省工省電，生產。可生產直徑16mm- 40mm U-PVC建筑電工套管、建筑給水管材等，具有以下特點：
1 .一模，生產效率提高一倍以上
2 .獨自控制，操作實用、方便
3.螺桿塑化性強，管材冷彎性好
4.自動定長切割，變頻無級調速
PVC實壁管生產線
PVC實壁管生產線PVC實壁管結構獨特，自動化程度高，操作方便、連續(xù)生產穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的產品。PE管材生產線的組成:管材生產線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。模具和輔機:機頭采用設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。PVC實壁管采用PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出;高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的小應力和管材質量。
?高速PE-RT管材生產線/PERT地暖管設備
機組簡介：
擠出機：高速擠出機采用我公司自主設計的，具有完全自主知識產權的，特殊設計的五段式結構的專用螺桿、機筒，確保物料快速塑化分散效果，保證了管材的高速穩(wěn)定生產
失重計量系統(tǒng)：高精度失重計量喂料系統(tǒng)，喂料，生產數(shù)據(jù)可存，管材米重均衡，調節(jié)控制便捷，大大提高了成品管材的成品率以及質量，節(jié)省了原材料，并縮短了設備的開機運行時間
機頭模具：特有的螺旋儲壓式機頭有效客服了擠出壓力的瞬時波動，實現(xiàn)了物料的高速恒壓穩(wěn)定擠出，保障了管材的高速穩(wěn)定生產
定徑冷卻系統(tǒng)：采用特殊設計的高速管材生產專用定徑冷卻系統(tǒng)，合理的機構設計，確保了管材的高速定型，和冷卻。
卷取機：自動雙工位卷取機能夠實現(xiàn)按管材設定長度自動切換卷軸，自動切斷，自動收卷；高精度排線器不嫌均勻，排線節(jié)距可調，保證了管材的連續(xù)高速生產
PLC 控制系統(tǒng)：西門子PLC可編程電腦控制系統(tǒng)，保證了整條生產線的高速同步控制和運行的平穩(wěn)可靠
PPR管生產設備
PPR管生產設備的主要介紹:
1.用途及適用范圍：該生產線用于生產以PP-R樹脂為原料的管材生產。
2.同時適用用于以PP、PPR、PPH、樹脂為原料的管材生產。
3.采用高速螺桿,產量高,.
4.調速方式：瑞典ABB變頻調速，螺桿高低轉速同樣平穩(wěn)。
5.溫控表: 日本歐姆龍，控溫
6.機筒螺桿材質:38CrMoAlA滲氮處理
7.加熱器： 鑄鋁(帶風機冷卻,不銹鋼外殼）
8.減速箱： 江陰硬齒面齒輪減速機
擠出量根據(jù)加工物料和PPR管生產設備操作條件的不同可能有相應變化。
（3）、生產線速度：0.5-8m/min (根據(jù)制品規(guī)格、壁厚及操作不同而相應變化)。
（4）、生產線中心高：1000mm。
（5）、作方向：從右向左。
（6）、設備顏色：SJ25色標線顏色。
（7）、我司保留對生產線技術改進的權利，以上規(guī)格參數(shù)如有變更，恕不另行通知。
