制氧系統優惠報價「海宇」

空氣中的主要成分是氮和氧，利用環境溫度下，空氣中的氮氣和氧氣在沸石分子篩(ZMS)上的吸附性能不同(氧氣能通過而氮氣被吸附)，設計適當的工藝過程，而使氮和氧分離得到氧氣。再通過流量計計量，氧氣分析儀分析檢測，合格的氧氣備用，不合格氧氣放空。氮氣在沸石分子篩上的吸附能力比氧氣強(氮與分子篩表面離子的作用力強)，當空氣在加壓狀態下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時，氮氣被分子篩吸附，氧氣因吸附較少，在氣相中得到富集并流出吸附床，使氧氣和氮氣分離獲得氧氣

性能特點

   1、占地面積小，建設周期短；

   2、設備投資省，運行費用少；

   3、易于啟動，開停車方便；

   4、自動化程度高，全自動無人操作；

   5、常溫低壓下工作，安全性能高；

   6、流程簡單，易于維護。

說明

   可根據客戶要求進行增壓。

   與后純化系統結合，可按要求提高產品濃度。

   非標產品可根據客戶現場不同要求進行定制。變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現氣體分離，在較低壓力下實現吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。我們所能做的就是清潔和加熱設備，除了制造商需要在準時的基礎上對凈化器微粒進行取樣和測試。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅除，恢復分子篩的吸附能力。為了連續提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產氧，另一個塔解吸，以達到連續產氧的目的。

變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現氣體分離，在較低壓力下實現吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅除，恢復分子篩的吸附能力。20世紀70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業領域已經得到了廣泛的應用。為了連續提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產氧，另一個塔解吸，以達到連續產氧的目的。

電子制氧機

電子制氧機在較常見，采用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝，因而不會像電解水制氧那樣產生危險的氫氣。整機運行比較安靜，但這類產品在搬運及使用的過程中要求非常嚴格，允許傾斜及倒置，否則其溶液會流入輸氧管中噴入鼻腔對使用者造成嚴重的損傷。同時使用制氧過程容易產生其他的氧化物，制出的氧氣含有化學物質，此類制氧方式耗電較大。可直接做制氮機選型參考，制氮機公司為您介紹制氮機的應用范圍-。由于散熱性能好，散熱性能好的工業制氧機一般采用金屬材料散熱風扇，風機葉片厚度可達38mm，這能保證散熱效果好，不會因加熱而停止。在制氮各個領域內應用較多的是碳分子篩和沸石分子篩，碳分子篩對氧和氮的分離出來功效關鍵是基于這二種氣體在碳分子篩表層的擴散速度不一樣，碳分子篩是一種兼顧活性碳和碳分子篩一些特點的碳基吸附劑，碳分子篩具備特小微孔構成，較小直徑的氣體擴散迅速，較多進到碳分子篩固相，那樣氣相中就可以獲得氮的富集成分，碳分子篩制氮是以氣體為原材料，以碳分子篩做為吸附劑，應用變壓吸附基本原理，運用碳分子篩對氧和氮的相關性吸附而使氮和氧分離出來的方法，統稱PSA制氮設備，因為吸附劑對不一樣氣體在吸咐量、吸附速度、吸附性等方面的差別，及其吸附劑的吸附容量隨工作壓力的轉變而變化。

富氧膜制氧機

這種制氧機采用膜制氧方式，通過膜對空氣中氮分子的過濾，達到出口氧氣30%的濃度，具有體積小，用電量小等優點。但是采用這種制氧方式的機子制得的是30%的濃度的氧，可用于長期的氧療，而嚴重缺氧狀態下所需的急救只能用高濃度氧。

以上就是制氧機的分類了，希望對大家有所幫助。但由于沒來的及添加造成碳分子粉碎性損壞，造成制氮機噴粉冒黑煙，此時需要整個系統更換碳分子篩，如果此時還是正常添加碳分子篩，就會出現碳分子篩不停地噴出，后果會越來越嚴重，整個氮氣管道系統會有制氮機碳分子篩粉末。VPSA與深冷空氣制氧比較現代工藝流程一直改進，VPSA制氧裝置是進20多年中發展起來并被市場所接受的技術，VPSA制氧技術開發的時間將更短。在催化劑作用下，普氮中殘余氧和加入的氫發生化學反應生成水，其反應式：2H2＋O2＝2H2O，再通過后級干燥除去水份，而獲得下列主要成份的高純氮：N299.999%，O2510－6，H－6，H2O10.710－6，（2）加氫除氧、除氫法，此法分三級，一級加氫除氧，二級除氫，三級除水，獲得下列組成的高純氮：N299.999%，O2510－6，H2510－6，H2O10.710－6，（3）碳脫氧法。